Was ist der Unterschied zwischen manuellen, halbautomatischen, automatischen und vollautomatischen Abpackern?
Als ich vor kurzem in eine neue Wohnung gezogen bin, war das Zusammenbauen der Möbel eine furchtbare Aufgabe, die ich nie vergessen werde.
9 Min. Lesezeit
Stefan Badertscher : 03.02.2021
Wenn Sie mit dem Gedanken spielen, sich eine Packhilfe anzuschaffen, Ihre Abpackung halbautomatisch zu gestalten oder in die Vollautomatisierung einzusteigen, dann fragen Sie sich vielleicht: Welcher Klebemaschinen Abpacker ist der richtige Abpacker für meine Produktion?
Sie werden mir wahrscheinlich zustimmen, dass es großartig ist, viele Optionen zu haben, aber - genau wie beim Autokauf - kann es überfordernd und zeitraubend sein, aus all diesen Optionen auswählen zu müssen.
Ich kann Sie verstehen.
👉 Kurze Frage: Fallen Sie unter eine dieser 3 Kategorien🤔?
Egal, welche der 3 Fragen mit "Ja" beantwortet wurde, Sie alle sind hier, weil Sie ein entscheidendes Ziel gemeinsam haben: Sie wollen wissen, wie Sie die Leistung Ihrer Faltschachtel-Klebemaschine erhöhen können, aber Sie stoßen an die Grenzen. STOPP!
Ich verstehe.
Aber warten Sie! Ich habe gute Nachrichten für Sie: In diesem Artikel werde ich Ihnen Schritt für Schritt erklären, welcher Abpacker der richtige für Sie ist. Und ich verspreche - ich werde dies so konkret wie möglich halten und sicherstellen, dass Sie mit vielen Informationen nach Hause gehen, um eine fundierte Entscheidung für Ihren Abpacker treffen zu können.
Welcher der vielen Abpacker auf dem Markt ist der richtige für welche Produktion?
Packhilfe, halbautomatische und vollautomatische Maschinen sind allesamt sinnvolle Optionen, um die Kapazität Ihrer Faltschachtel-Klebemaschine zu maximieren aber jede hat ihre eigenen Vor- und Nachteile und Eigenschaften, die viele Unternehmen nur ungern offenlegen.
Als Hersteller und Installateur von Packhilfsstationen, halbautomatischen Abpackern und vollautomatischen Abpackern haben wir Hunderten von Geschäftsinhabern geholfen, ihre Faltschachtel-Klebemaschine an ihre maximale Kapazität heranzuführen und ihr volles Potenzial auszuschöpfen.
Wir glauben, dass es wichtig ist, einen ehrlichen Vergleich zwischen den verschiedenen Arten von Abpackern auf dem Markt zu geben. Um Ihnen also zu helfen, eine fundierte Entscheidung zu treffen, teilen wir mit Ihnen alles, was Sie über die verschiedenen Arten von Abpackern wissen müssen.
Was ist der Unterschied zwischen den drei Arten von Abpackern?
Der vollautomatische Abpacker von IMPACK ist der "Virtuo + ACF".
Hier ist die Wahrheit: ob voll-, teil- oder gar nicht automatisiert - keine Maschine auf dem Markt ist vor Problemen gefeit; aber die richtige Ausrüstung für die richtige Produktion zu bekommen, wird Ihnen helfen, eine Menge Geld zu sparen ... und Ihre Nerven zu schonen!
Wenn es um die Frage Packhilfe vs. Teilautomatisierung vs. Vollautomatisierung geht, ist die Vollautomatisierung einfach die am häufigsten von Kunden gewünschte Option.
Allerdings ist es auch die komplizierteste Option, die digitales Wissen, einen größeren Platzbedarf, höhere Kosten und viel striktere Notabschaltprotokolle erfordert. Dennoch ist für einige Unternehmen die Vollautomatisierung die einzige realistische Option.
Also, wie entscheiden Sie sich?
Lassen Sie uns einen tieferen Blick in das Positive, das Negative und das Unangenehme der einzelnen Systeme werfen.
Schnellste und einfachste Einrichtung: Zweifellos sind Packhilfsstationen am schnellsten und einfachsten einzurichten, denn die Rüstzeit ist praktisch null. Auch bei halbautomatischen Abpackern ist die Rüstzeit praktisch gleich Null. Dennoch müssen Sie die Kartonhöhe, den Kartonauswurf, die Kartonverschließeinheit, die Konfiguration des Schachtelwenders usw. einstellen.
Die Rüstzeit zwischen halbautomatischen Abpackern und vollautomatischen Abpackern ist unübertroffen. Wenn man das berücksichtigt, benötigen halbautomatische Abpacker immer noch mehr Rüstzeit als Packhilfsstationen, die fast keine Rüstzeit benötigen.
Hohe körperliche Beanspruchung: Der Hauptnachteil von Packstationen ist, dass Ihre Packperson(en) immer noch alles anheben müssen. Es gibt keine Möglichkeit, das Heben von Schachteln zu vermeiden, da sie diese in die Luft heben und in die Umkiste legen müssen.
Da sie nur eine bestimmte Menge mit ihren eigenen Händen heben können, würden sie kleine Chargen von 4-5 Tonnen pro Schicht heben. Durch die wiederholte Überbeanspruchung ihrer Hände für die Drehung und ihrer Schultern für bestimmte Bewegungen, werden sie anfällig für Repetitive Strain Injury (RSI).
Sehr langsame Geschwindigkeit: Da Packhilfsstationen keine Automatisierung und keine Umkistenverwaltung beinhalten, muss Ihr Abpackpersonal das Schieben, das Auswerfen und das Verschließen der Kisten und die Umkistenverwaltung manuell durchführen. Das bedeutet, dass Sie physisch weniger Schachtel bewegen können, was Ihre Möglichkeiten einschränkt und Sie zwangsläufig viel langsamer macht.
Schnelle und einfache Installation und Einrichtung: Der Wechsel von der Nicht-Automatisierung zur Halbautomatisierung bringt viele Vorteile mit sich. Einer der Hauptvorteile ist die schnellere und einfachere Installation und Einrichtung im Vergleich zu einem vollautomatischen Klebemaschinen Abpacker.
Da es zahlreiche Klebe-Abpacker auf dem Markt gibt, werde ich unseren halbautomatischen Abpacker "Ergosa", der unten abgebildet ist, als Beispiel verwenden.
IMPACK'S Ergosa A: Ein halbautomatischer Abpacker mit der Leistung eines automatischen Abpackers.
🎓 Kurzinfo: Ergosa ist eine Abkürzung für Ergo-nomic, Semi-Automatic.
Wenn es um Halbautomatisierung geht, ist unser Ergosa-Packer der universelle Klebemaschinen Abpacker, der die Flexibilität eines halbautomatischen Packers mit der Leistung eines automatischen Packers verbindet.
Der Ergosa ist der erste Schritt zur Halbautomatisierung von traditionellen "Packhilfsstationen/Tischen" mit einer Einrichtungszeit von nur 5 Minuten. Durch seine Wirtschaftlichkeit, Einfachheit und Vielseitigkeit kann der Ergosa dazu beitragen, Ihre Packgeschwindigkeit mit nur 1 Person (statt 2 Packern) zu verdoppeln, wodurch die Packgeschwindigkeit pro Person mehr als 4-mal schneller wird.
Mehr Flexibilität und Qualitätskontrolle: Vielleicht eines der größten Verkaufsargumente für die Halbautomatisierung ist ihre Flexibilität. Durch die Installation eines halbautomatischen Abpackers an Ihrer Faltschachtel-Klebelinie geben Sie Ihrem Personal die Möglichkeit des einfachen Eingriffs.
Um auf das Beispiel unseres Ergosa zurückzukommen: Der einfache Zugang zu den Schachteln ermöglicht es Ihrem Personal, Anpassungen, Qualitätsprüfungen und Korrekturen vorzunehmen, ohne die Produktion unterbrechen zu müssen. Im direkten Gegensatz zu den Packhilfsstationen beinhaltet der Ergosa eine Umkisten Verwaltung.
Der Ergosa kann aufgrund seiner hohen Flexibilität und einfachen Zugänglichkeit buchstäblich alles verarbeiten, was Sie auf Ihrer Faltschachtel-Klebemaschine produzieren.
Darüber hinaus können Sie den Ergosa nach Ihren Bedürfnissen konfigurieren. Es gibt 3 verschiedene mögliche Packmodi: Horizontal, vertikal und händisch.
IMPACK'S Ergosa: Die 3 Modi.
Mit diesen 3 Modi können Sie alles von kleinen bis mittelgroßen Schachteln, 4-Punkte-, 4/6-Punkte-, Karton- und Wellpappschachteln sowie Multiformat-Schachteln verarbeiten.
Was ist mit Automatikböden? Kein Problem! Der Ergosa kann sie mit dem Handabpack- oder dem MFA-Modul verarbeiten, wenn Sie große Produktionsläufe (in Millionenhöhe) haben.
Und das Beste daran? Er ist mit allen Modellen von Faltschachtel-Klebemaschinen kompatibel - unabhängig von deren Typ.
Kommen wir nun zu den Nachteilen.
Nicht die höchste Geschwindigkeit: Keine Maschine ist perfekt; das ist einfach die Realität. In einigen spezifischen Szenarien ist die Semi-Automatisierung einfach nicht die beste Wahl.
Ja, der einfache Eingriff und die Möglichkeit, Qualitätskontrollen durchzuführen, sind großartig - wenn Sie das brauchen. Aber mit der Möglichkeit des Eingriffs und der Möglichkeit, Anpassungen vorzunehmen, kommt der Nachteil der langsameren Geschwindigkeit.
Ein weiterer wichtiger Punkt, den Sie berücksichtigen müssen, ist, dass Sie immer noch menschliche Aufsicht benötigen. Wenn Sie in einer Region arbeiten, in der Arbeitskräftemangel oder hohe Löhne vorhanden sind, ist diese Option möglicherweise nicht rentabel.
Unterschiedliche Produktivität: Mit der steigenden Nachfrage nach unkonventionellen Schachteln, die es in allen verrückten Größen, Formen und mit ihren eigenen Besonderheiten gibt, ist die Anpassung an die komplexen Bedürfnisse des Marktes wichtiger denn je geworden.
Je nachdem, welche Arten von Schachteln Sie produzieren und welche Möglichkeiten Sie einsetzen, um die Kapazität Ihrer Faltschachtel-Klebemaschine zu maximieren, kann die Produktivität drastisch variieren.
"Warum kann ich das nicht schneller packen?!"
Dieser Satz oben macht 95% der Fragen aus, die wir von unseren Kunden hier bei IMPACK bekommen.
Es ist nicht die Frage, wie zuverlässig der Klebe-Abpacker ist, sondern wie man ihn einsetzt.
Da die Halb-Automatisierung sehr vielseitig und flexibel ist, gibt es so viele Dinge, die Sie tun können, um Ihre Faltschachtel-Klebemaschine zu ihrer maximalen Kapazität zu bringen. Das heißt, es gibt so viele Möglichkeiten, wo Sie Produktivität verlieren und Engpässe in Ihren eigenen Faltschachtel-Klebelinien verursachen könnten. Deshalb ist es so wichtig, das Beste aus Ihrem Training für halbautomatische Abpacker zu machen.
Hohe Produktionsgeschwindigkeit: Semi-Automatisierte Abpacker sind allgegenwärtig und es besteht kein Zweifel daran, dass sie im Vergleich zu einer Vollautomatisierung oder zu Packhilfestationen häufiger anzutreffen sind aber es ist wichtig, dass Sie die Gegebenheiten in Ihrem eigenen Unternehmen berücksichtigen.
Die Vollautomatisierung kann eine perfekte Lösung sein, wenn höchste Produktivität erforderlich ist, entweder weil Ihr Bedarf schnell steigt oder weil Sie zu wenig Personal haben.
In Anbetracht dessen ist es ebenso wichtig, dass Sie Ihre Bedürfnisse nicht überschätzen und nicht bei einem Abpacker landen, der zu komplex, zu teuer und überhaupt nicht auf Sie abgestimmt ist.
Ein großer Vorteil, den die Vollautomatisierung bietet, ist eine hohe Produktionsgeschwindigkeit. Nehmen wir unseren vollautomatischen Abpacker "Virtuo" als Beispiel, um die Sache zu vereinfachen. Hier ist ein Foto des Virtuo:
IMPACK'S Virtuo mit vollautomatischer Umkisten-Zuführung.
Der Virtuo ist der einzige 100% vollautomatische Faltschachtel-Klebemaschine Abpacker für Wellpappe- Schachteln auf dem Markt. Er ist der kompakteste und wirtschaftlichste automatische Abpacker im Jahr 2020.
Wenn Sie typischerweise einreihig, einlagig - mittlere bis große Schachteln - mit extremem Fokus auf Geschwindigkeit produzieren, dann könnte die Vollautomatisierung mit dem Virtuo genau das Richtige sein.
Der Virtuo hat eine Geschwindigkeit von bis zu 8 Umkisten pro Minute, mit einem hochpräzisen Laserzähler, und das auf einer ziemlich kleinen Stellfläche.
Wenn Sie jedoch typischerweise mehrreihige, mehrlagige Umkisten verpacken, dann ist der Virtuo nicht die richtige Lösung für Sie.
Konstante Produktivität: Vollautomatische Maschinen machen keine Pausen und keinen Urlaub. Die Fähigkeiten dieser Maschinen, die rund um die Uhr in Betrieb sind, sind unvergleichlich.
Wenn Sie große Mengen wie 100.000-150.000 Schachteln (Vollpappe) oder 40.000 - 60.000 Schachteln (kaschierte Wellpappe) pro Einrichtung mit standardisierten Schachteln produzieren, dann ist konstante Produktivität der Schlüssel zum Erfolg für Ihr Unternehmen. In Situationen, in denen ein hoher Wert auf Konsistenz und Geschwindigkeit gelegt wird, haben Sie wahrscheinlich keine andere Wahl als die Vollautomatisierung.
IMPACK'S Virtuo im Vergleich zum Ergosa.
Teurer und komplexer: Die Vollautomatisierung ist ein präziser Installationsprozess, der viel mehr Vorbereitung, technisches Wissen und Komplexität erfordert als die Halb-Automatisierung. Erwartungsgemäß sind die einmaligen Kosten höher und die Möglichkeiten sind limitierter.
Fokussiert auf spezifische Aufgaben, benötigt eine größere Stellfläche und strenge Sicherheitsmaßnahmen: Hier kommt das Konzept der "Begrenzung" ins Spiel. Bei einer halbautomatisierten Maschine wie der Ergosa können Sie jede beliebige Schachtel durch die Faltschachtel-Klebemaschine schicken, denn Sie haben einfachen Zugang und die Flexibilität, sie jederzeit mit den Händen herauszunehmen und in die Umkiste zu legen.
Bei einem Vollautomaten wie dem Virtuo mit Einleger für Umkisten brauchen Sie dagegen mehr Platz. Ihre vollautomatische Maschine muss zu 100 % sicher sein. Wenn also jemals ein Problem auftritt, müssen Sie sie mit einem Notstopp auf Null herunterfahren, sonst ist es für einen Menschen zu gefährlich.
Wenn Sie Automatikböden wie ein Happy Meal oder eine Snack-Box rund um die Uhr produzieren wollen, dann haben Sie Glück gehabt. Wenn Sie jedoch andere Arten von Schachteln produzieren, müssen Sie Ihr vollautomatisches Ungetüm beiseite schieben, da es auf diese spezielle Aufgabe ausgerichtet ist und nicht flexibel genug ist, um zu wechseln.
Andererseits können Sie mit einer MFA Ergosa-Kombination mit Automatikböden und 1 menschlichen Abpacker gute Geschwindigkeiten fahren. Wenn sie sehen, dass die Schachtel nicht perfekt ist, können sie sie herausnehmen und die Geschwindigkeit beibehalten oder die Geschwindigkeit senken, um alles zu kontrollieren und dann die Geschwindigkeit wieder erhöhen.
Mit Halb-Automatisierungen müssen Sie nie auf Null runterfahren.
Also, Packhilfsstationen, halbautomatischer Abpacker oder vollautomatischer Abpacker?
Es gibt definitiv Situationen, in denen eine Packhilfsstation die richtige Wahl ist und andere Situationen, in denen eine Halb-Automatisierung oder Vollautomatisierung die bessere Wahl ist. Es hängt alles von Ihren individuellen Bedürfnissen und spezifischen Umständen ab.
Bevor Sie sich auf eine Entscheidung festlegen, gibt es einige wichtige Dinge, die Sie in Ihren Entscheidungsprozess einbeziehen sollten.
Was ich meine, ist, ob Sie wissen welche Schachteln Sie produzieren und wieviel Prozent der Gesamtmenge diese jeweils ausmachen?
Wissen Sie, wie viele Stunden jede dieser Schachteln produziert wird?
Wie sieht es mit der Dauer Ihres Betriebs aus?
Beginnen Sie damit, zu wissen, was Sie wirklich tun und sammeln Sie Daten über Ihre Arbeitsmethoden.
Mit etwas Analyse können Sie direkt feststellen, wo genau Sie stehen aber noch wichtiger, welches Potenzial Sie noch nicht ausgeschöpft haben.
Der nächste Schritt ist, sich zu fragen: Sind Sie in der Lage, Teile der Produktion auf einer Maschine zu konzentrieren?
Das Sammeln von Daten ist ein guter erster Schritt aber es kommt wirklich darauf an, was Sie mit den Daten machen.
Ergreifen Sie die Initiative bei der Reorganisation Ihrer Prozesse, damit Sie sicherstellen können, dass Sie, wenn Sie einen Abpacker einsetzen, sein maximales Potenzial ausschöpfen können.
Sie müssen nicht unbedingt das volle Potenzial ausschöpfen aber zumindest Schritte unternehmen, um Ihr bestmögliches Potenzial bei der Reorganisation der Abläufe Ihrer Produktion auszuschöpfen.
Der zweite und letzte Punkt!
Außer einer Bar oder einem Restaurant...was denken Sie?
Sie wissen jetzt, was Sie wirklich tun, Sie haben Ihre Daten gesammelt und Ihren Prozess umorganisiert, um die Produktivität zu optimieren. Die nächste Frage ist: Wissen Sie, wo Sie hinwollen?
Genauer gesagt,
Wollen Sie mehr Leistung?
Geschwindigkeit?
Geringere Einrichtungszeiten oder geringere Produktionszeiten pro Schachtel?
Was ist Ihre Vision?
Zu wissen, wo Sie jetzt stehen und wo Sie hinwollen, ist entscheidend, um zu erkennen, welche Maschine die richtige für Sie ist. Sie müssen eine glasklare Vorstellung von Ihrem zukünftigen Ziel haben.
Beginnen Sie damit, herauszufinden, in welchen Bereichen Sie besser und schneller werden wollen, denn wenn Sie das tun, geben Sie sich selbst eine Richtung vor.
Wenn Sie zum Beispiel Ihr Ziel darin sehen, die großen Aufträge für Automatikböden zu bekommen, dann wissen Sie, dass Sie ein bestimmtes Volumen mit einer bestimmten Geschwindigkeit und unter XYZ Bedingungen produzieren müssen.
Wenn Sie dies wissen, können Sie die richtige Maschine und die erforderlichen Konfigurationen auswählen, um dieses Ziel anzugehen. Sobald Sie wissen, dass Sie in diese Richtung gehen und Sie die Technologie für eine schnelle Einrichtung und eine stabile Produktion etabliert haben, werden Sie der Spitzenproduzent in diesem Markt werden.
Durch die hohe Geschwindigkeit haben Sie die Kontrolle über die Senkung Ihres Preises pro Schachtel gegenüber der Konkurrenz, die mit Ihrer Technologie oder Geschwindigkeit nicht mithalten kann. Sie sind jetzt der Herr Ihrer eigenen Maschinen geworden, mit nur ein paar schnellen Analysen und einer Erkenntnis der Richtung.
Automatischer Paket-Verschränker MFA.
Das hat zur Folge, dass viele unserer Kunden den MFA Ergosa nach einem Jahr vollständig abbezahlt haben - und dann wird er zu einer Geldmaschine.
Früher produzierten sie eine bestimmte Anzahl von Schachteln in 2 Tagen aber jetzt produzieren sie die gleiche Anzahl von Schachteln an 1 Tag und versenden sie an ihre Kunden.
Das Potenzial ist grenzenlos.
Wir wissen, dass wir nicht für jeden Kunden da draußen das Richtige sind. Deshalb hoffen wir, dass dieser Artikel Ihnen hilft, eine intelligente und fundierte Entscheidung zu treffen.
Wenn Sie mehr erfahren oder Fragen zur Auswahl Ihrer neuen Maschine haben, kontaktieren Sie uns noch heute und fordern Sie eine kostenlose, unverbindliche Produktivitätsanalyse an.
Als ich vor kurzem in eine neue Wohnung gezogen bin, war das Zusammenbauen der Möbel eine furchtbare Aufgabe, die ich nie vergessen werde.
Der heutige Markt für Kartonagenabpackungen verlangt immer mehr Personalisierung mit kürzeren Produktionsläufen und Schachteln, deren Formen so...
Es war ein Montagabend, als ich mich nach meinem langen ersten Arbeitstag bei IMPACK zurücklehnte und leer auf meinen Computerbildschirm starrte, als...