Si está pensando en adquirir algún tipo de ayuda al encajado o de automatizar parcial o totalmente su proceso de encajado, es muy probable que se esté preguntando lo siguiente: ¿Cuál es la mejor encajadora para mis líneas de plegado-encolado?
Seguramente estemos de acuerdo en que por un lado, es bueno disponer de muchas opciones pero que, por el otro lado, tener que elegir entre tal cantidad de opciones puede resultar abrumador y agotador.
Soy todo oídos.
👉 Pregunta rápida: ¿Se encuentra en alguna de las situaciones siguientes🤔?
Independientemente de a cuál de las anteriores preguntas respondió afirmativamente, estamos de acuerdo en que está leyendo este artículo por un motivo claro: Quiere aumentar la capacidad de producción de su plegadora-encoladora pero no sabe cómo.
Le entiendo perfectamente.
Pero no se preocupe, tengo buenas noticias: en este artículo voy a explicarle paso a paso qué encajadora le conviene. Y le prometo que seré lo más claro y didáctico posible para que disponga de toda la información necesaria para tomar la decisión que mejor se adapte a sus necesidades.
De todas las encajadoras del mercado, ¿cuál se adapta mejor a los distintos tipos de producción?
Mesas de recogida, encajadoras semiautomáticas y encajadoras automáticas son opciones válidas para maximizar la capacidad de producción de una línea de plegado-encolado. No obstante, no todas son iguales y cada una tiene sus ventajas, inconvenientes y características únicas que la mayoría de fabricantes prefiere no desvelar.
En IMPACK, como fabricantes e instaladores de mesas de recogida y de encajadoras semiautomáticas y totalmente automáticas, hemos ayudado a cientos de empresas a maximizar la capacidad de sus líneas de plegado-encolado y a lograr su máximo potencial.
Para nosotros es muy importante ofrecer una comparación clara y sincera entre los distintos tipos de encajadoras del mercado. Por ello, voy a mostrarle todo lo que tiene que saber sobre las distintas clases de encajadoras para que pueda tomar una decisión con todas las garantías.
¿Cuál es la diferencia entre Mesas de recogida, encajadoras semiautomáticas y encajadoras automáticas?
La encajadora totalmente automática de IMPACK es la Virtuo + ACF.
Y ahora viene la cruda realidad: independientemente de si estamos hablamos de una máquina total o parcialmente automatizada o sin ningún tipo de automatización, no hay ninguna en el mercado que sea inmune a los problemas. Sin embargo, si elige la más adecuada para su tipo de producción no solo se ahorrará grandes desembolsos sino también, grandes dolores de cabeza.
Cuando se trata de comparar Mesas de recogida Vs. Encajadoras Semiautomáticas Vs. Encajadoras Automáticas, las encajadoras automáticas son fácilmente la opción más tentadora para los clientes.
Sin embargo, hay que tener en cuenta que esta opción es la más compleja, exige conocimientos informáticos, deja más marcas, requiere de una mayor inversión y de unos protocolos de parada de emergencia mucho más exigentes. Dicho esto, para algunas empresas la automatización integral es la única opción viable.
Así pues, ¿cómo elegir?
Analicemos los pros y contras de cada opción.
No cabe duda de que las mesas de recogida son las más rápidas y fáciles de ajustar ya que el tiempo de ajuste es prácticamente cero. Las encajadoras semiautomáticas también tienen un tiempo de ajuste prácticamente inexistente. Ahora bien, en estos casos hay que encargarse de ajustar la altura del embalaje, su expulsión, cerrar las solapas, configurar el girador de cajas, etc.
El tiempo de ajuste entre las encajadoras semiautomáticas y las totalmente automáticas no tiene comparación. Teniendo esto en cuenta, las encajadoras semiautomáticas requieren un mayor tiempo de ajuste que las mesas de recogida que, como hemos dicho, casi no tienen.
El inconveniente principal de las mesas de recogida es que el operario encargado del encajado tiene que levantar todas las cajas. No hay manera de evitarlo ya que esta es la única forma de colocarlas en el embalaje. Y es que no se incluye la gestión de cajas. Al final, su(s) embalador(es) tiene(n) que levantar los lotes de cajas en el aire y colocarlos en la caja.
Aunque la cantidad de cajas que el operario puede levantar manualmente cada vez es pequeña, lo cierto es que al final del turno habrá levantado pequeños lotes de entre 4 y 5 toneladas en total. Esto provoca que muchos operarios se vean afectados por lesiones por esfuerzo repetitivo (LER) precisamente por el uso excesivo y repetitivo de las manos y los hombros para realizar rotaciones y movimientos específicos.
Puesto que las mesas de recogida no disponen de ningún tipo de automatización ni de gestión del embalaje, el personal de encajado tiene que encargarse de empujar, expulsar, precintar y gestionar los embalajes manualmente. Es decir, que mueven menos cajas y, en consecuencia, limitan la capacidad de producción y ralentizan todo el proceso.
Pasar de la ausencia total de automatización a la semiautomatización conlleva numerosas ventajas. Una de las principales es que es más rápida y fácil de instalar y de ajustar que una encajadora para líneas de plegado-encolado totalmente automática.
En el mercado existen numerosas encajadoras para líneas de encolado, así que utilizaré nuestra encajadora semiautomática “Ergosa” a modo de ejemplo.
🎓 Nota: Ergosa es la abreviación de Ergonómica, semiautomática.
Cuando hablamos de semiautomatización, nuestra encajadora Ergosa es la encajadora universal para líneas de plegado-encolado que tiene la flexibilidad de una encajadora semiautomática con el rendimiento de una automática.
Con un tiempo de ajuste de tan solo 5 minutos, nuestra Ergosa es el primer paso hacia la semiautomatización a partir de las "mesas de recogida" tradicionales. Esta máquina económica, sencilla y muy versátil puede doblar la velocidad de encajado con tan solo 1 operario (en lugar de 2), es decir, que la velocidad de encajado del operario pasa a ser 4 veces mayor.
Puede que una de las mayores ventajas de la semiautomatización sea su nivel de flexibilidad. Al instalar una encajadora semiautomática en la línea de plegado-encolado el personal disfruta de un acceso mucho más fácil.
Si volvemos al ejemplo de nuestra Ergosa, el fácil acceso a las cajas permite a los operarios realizar ajustes, controles de calidad y correcciones sin necesidad de interrumpir la producción. A diferencia de las mesas recogida, la Ergosa incluye la gestión del embalaje.
Debido a su gran flexibilidad y facilidad de acceso, una Ergosa puede procesar prácticamente cualquier producción de una plegadora-encoladora.
Además, puede configurarse según sus necesidades. Existen tres modos de encajado posibles: horizontal, vertical y pick & place.
Con estos 3 modos podrá procesar prácticamente cualquier caja, desde pequeñas a medianas, de líneas rectas, de 4/6 puntas, de cartón plegable y corrugado e incluso cajas multiformato.
¿Y las de fondo automático? ¡También! La Ergosa puede procesarlas con el módulo Pick & Place (para tiradas más pequeñas) o con el módulo MFA para grandes tiradas (de 40-50 millones de unidades por año).
¿Quiere saber lo mejor? Nuestra Ergosa es compatible con todos los modelos de plegadora-encoladora, independientemente del tipo.
Si quiere saber más sobre los 3 modos principales de embalaje de la Ergosa, le dedicamos un artículo completo que desglosa los 3 modos principales de embalaje de la Ergosa, los beneficios que puede ofrecer cada modo y qué modo es el mejor para cada producción.
Pasemos ahora a los inconvenientes.
🔎 Relacionado: ¿Cuáles son los 3 principales modos de encajado de la encajadora Ergosa? (Definición, características y ventajas)
La realidad es que no hay ninguna máquina perfecta. En algunos casos concretos, la semiautomatización no es la mejor opción.
Sí, la facilidad de acceso y la posibilidad de poder realizar controles de calidad es estupendo, si es algo que necesita. No obstante, con la facilidad de acceso y la capacidad de hacer ajustes viene la contrapartida de una menor velocidad.
Otra cuestión importante que debe tener en cuenta es que con la semiautomatización se sigue necesitando la supervisión de un operario. Si su empresa se encuentra en un lugar con escasez de mano de obra o con salarios muy elevados, puede que esta opción no merezca la pena.
La demanda de cajas no convencionales con formas de todo tipo, tamaños y con sus propios inconvenientes es cada vez mayor, por lo que saber adaptarse a las complejas necesidades del mercado es hoy más importante que nunca.
La productividad puede variar enormemente en función del tipo de cajas que produzca y de los métodos que adopte para maximizar la capacidad de su plegadora-encoladora.
"¿Por qué no puedo encajar más rápido?"
Esta es la pregunta estrella de todos nuestros clientes.
No es cuestión de fiabilidad de la encajadora de la línea de encolado, sino de cómo se utiliza.
La encajadoras semiautomaticas es muy versátil y flexible. Por ello, son muchas las opciones disponibles para llevar una plegadora-encoladora a su máxima capacidad. Dicho esto, hay que saber que también son muchas las formas de perder productividad y de provocar cuellos de botella en las líneas de plegado-encolado. De ahí que sea tan importante aprovechar al máximo la formación que impartimos al instalar una encajadora semiautomática.
🔎 Relacionado: ¿Cómo maximizar la productividad de su plegadora-encoladora?
Las encajadoras semiautomáticas son mucho más versátiles y flexibles que las encajadoras totalmente automáticas y no cabe duda de que son más flexibles y adaptables en comparación con las encajadoras totalmente automáticas, pero es importante que tenga en cuenta la realidad de su propia empresa.
Las encajadoras totalmente automáticas pueden ser perfectas si se requiere una productividad extrema, ya sea porque su demanda aumenta rápidamente o porque le falta personal.
Teniendo esto en cuenta, es igualmente importante no sobrestimar sus necesidades y acabar con una encajadora demasiado compleja, demasiado cara y que no se adapte por completo a usted, para usted.
Una gran ventaja que ofrecen las encajadoras totalmente automáticas es la alta velocidad de producción. Tomemos como ejemplo nuestra encajadora totalmente automática "Virtuo + ACF" para facilitar las cosas. He aquí una instantánea de la "Virtuo + ACF":
La Virtuo + ACF es la única encajadora para líneas de plegado-encolado del mercado 100 % automática y compatible con cartón plegable y corrugado. Es la encajadora automática más compacta y económica de 2021.
Si su producción habitual es de una fila, una capa (cajas de tamaño mediano a grande) y muy centrada en la velocidad, puede que la Virtuo + ACF sea su equipo ideal.
Esta máquina proporciona una velocidad de hasta 8 embalajes por minuto, cuenta con un contador láser de alta precisión y deja muy pocas marcas.
Sin embargo, si su producción habitual consiste en el encajado de embalajes de más de una fila y de una capa, la Virtuo + ACF NO es para usted.
Las máquinas totalmente automáticas no tienen descansos ni vacaciones. Trabajan las 24 horas del día, los 7 días de la semana, por lo que su capacidad de producción no tiene rival.
Si su empresa produce grandes volúmenes, del orden de entre 100.000 y 150.000 cajas (cartón plegable) o de 40.000 y 60.000 cajas (cartón laminado) por tirada con cajas estandarizadas, entonces la productividad constante es clave para usted.
En aquellos casos en que la regularidad y la velocidad son fundamentales, es muy probable que la encajadora totalmente automática sea su única opción.
La encajadora totalmente automatica es un proceso de instalación muy complejo que exige mucha más preparación, conocimientos técnicos y precisión que la semiautomatización. Es de esperar que sea más cara, como desembolso único, y más limitada por lo que respecta a lo que le permite hacer.
🔎 Relacionado: ¿Cuánto cuesta una encajadora para líneas de plegado-encolado?
Aquí es donde entra en juego el concepto de "limitación". Con una máquina semiautomática como la Ergosa puede procesar la caja que desee con su plegadora-encoladora ya que dispone de un acceso fácil y de la flexibilidad necesaria para sacarla con las manos en cualquier momento y meterla en el embalaje.
Por el contrario, con una máquina totalmente automática como la Virtuo + ACF, necesitará un espacio más amplio. Una máquina totalmente automática tiene que ser segura al 100 %. Por ello, si alguna vez hay un problema, hay que detenerla por completo por medio de un sistema de parada de emergencia para no poner en peligro la vida de nadie.
Si su objetivo es producir exclusivamente cajas de cierre automático como las de los Happy Meals de McDonald's, esta es su máquina. Pero si también produce otro tipo de cajas, este monstruo totalmente automático no es para usted, ya que se dedica exclusivamente a esta tarea concreta y no ofrece flexibilidad.
Por otro lado, con una encajadora Ergosa en modo vertical, se puede trabajar a velocidades relativamente altas con cajas de bloqueo/fondo automático y sólo se necesita un supervisor humano. Si ven que la caja no es perfecta, pueden sacarla fácilmente y mantener la misma velocidad, o bien, pueden bajar la velocidad para controlar todo y luego retomar la velocidad.
Con una máquina semiautomática nunca hay que detener por completo la producción.
Entonces, ¿me decido por una mesa de recogida, por una encajadora semiautomática o por una totalmente automática?
Hay casos en los que las mesas de recogidas son lo ideal y otros en que lo mejor es decantarse por la encajadora semiautomática o la encajadora totalmente automática. Todo depende de las necesidades individuales y las circunstancias específicas de cada empresa.
Antes de tomar una decisión hay que tener en cuenta una serie de cuestiones básicas.
Es decir, ¿tiene datos sobre el porcentaje de cajas que produce?
¿Sabe cuántas horas de su producción dedica a esas cajas?
¿Durante cuánto tiempo están funcionando las máquinas?
Empiece por saber qué está haciendo y por recopilar datos sobre sus métodos de trabajo.
Con un análisis de la situación sabrá exactamente dónde se encuentra y lo que es más importante, cuál es su potencial real.
A continuación, pregúntese: ¿Puede permitirse dedicar una de las líneas a un tipo de producción específica?
La recopilación de datos es un primer paso excelente pero lo verdaderamente importante es lo que hace con ellos.
Reorganice sus procesos para asegurarse de que si utiliza una encajadora la aprovechará hasta su máximo potencial.
Es cierto que no es obligatorio tener que alcanzar el máximo potencial pero como mínimo, adopte los pasos necesarios para lograr el mejor potencial posible reorganizando las secuencias de su producción.
La segunda y última cuestión:
Además de Budweiser o McDonald's... ¿tiene alguna idea?
Ahora que ya sabe lo que está haciendo, que ha recopilado los datos y ha reorganizado su proceso para optimizar la productividad, la siguiente pregunta que debe plantearse es si sabe a dónde quiere ir.
Y más concretamente:
¿Quiere aumentar la producción?
¿Quiere incrementar la velocidad?
¿Quiere un menor tiempo de ajuste o menor longitud por caja?
¿Cuál es su objetivo?
Saber el lugar en que se encuentra y a dónde quiere ir es fundamental para saber qué máquina le conviene. Debe tener muy claro cuál es su objetivo.
Empiece por identificar las áreas que desea mejorar y agilizar porque al hacerlo, sabrá hacia donde quiere ir.
Por ejemplo, si identifica que su objetivo es conseguir grandes contratos de cajas de cierre automático, sabrá que lo que necesita es producir un volumen específico a un ritmo determinado y bajo las circunstancias XYZ.
Al saber esto podrá elegir la máquina adecuada y las configuraciones necesarias para lograr su objetivo. Una vez que sepa hacia dónde quiere ir y que haya adoptado la tecnología necesaria para lograr una producción estable y unos ajustes rápidos, se convertirá en el productor más rápido de ese sector.
Al alcanzar la máxima velocidad dispondrá del control necesario para reducir el precio por caja con respecto a un competidor que no pueda igualar su tecnología o velocidad. Se convertirá en el maestro de sus propias máquinas con tan solo un breve análisis y al saber hacia dónde se dirige.
Como resultado, muchos de nuestros clientes acaban pagando a la encajadora Ergosa -en su totalidad- al cabo de un año y entonces se convierte en una máquina de hacer dinero.
Antes producían un número determinado de cajas en 2 días, pero ahora producen, y envían a su cliente, la misma cantidad de cajas en 1 día.
El potencial es ilimitado.
Sabemos que no somos adecuados para todos los clientes, así que esperamos que este artículo le haya ayudado a tomar una decisión más inteligente e informada.
Ahora que tiene una mejor idea de qué Encajadora de carpetas podría ser la adecuada para usted, los siguientes pasos serían:
Aprender cuál es la diferencia entre las encajadoras manuales, semiautomáticas, automáticas y totalmente automáticas
Comparar los 4 tipos diferentes de encajadoras-pegadoras y averiguar cuál es la mejor para su producción.
¿Tiene más preguntas a las que quiere dar respuesta?
Póngase en contacto con uno de nuestros expertos hoy mismo para obtener un análisis de productividad gratuito y sin compromiso. Y tal vez le mostremos una de nuestras Encajadoras EN VIVO en acción 😉.
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