So maximieren Sie die Produktivität Ihrer Faltschachtel-Klebemaschine

✋Aufgepasst Verpackungshersteller✋!  

Möglicherweise wollten Sie gerade eine neue Faltschachtel-Klebemaschine kaufen, aber eine "Intuition" hat Sie dazu gebracht, zweimal nachzudenken und bei Google zu recherchieren, bevor Sie den Hersteller Ihrer alten Faltschachtel-Klebemaschine angerufen haben.

Und Sie sind zufällig auf diesen Artikel gestoßen.

👉 Sind Sie aus einem oder mehreren der folgenden 4 Gründe hier?

1. Sie haben versucht, die Geschwindigkeit Ihrer Faltschachtel-Klebemaschine zu erhöhen, können es aber nicht.
2. Sie haben versucht, mehr Mitarbeiter einzustellen, um die Leistung Ihrer Klebemaschine zu erhöhen aber das bringt nicht viel.
3. Sie haben versucht, Ihre Palettierung zu optimieren, um die Produktion zu vereinfachen, aber Sie stoßen an die Grenzen Ihrer Maschinen.
4. Sie haben versucht, Ihren eigenen Faltschachtelwender zu entwickeln, aber Sie haben festgestellt, dass das Umsetzen schwieriger ist als das Entwerfen.

Unabhängig davon, welcher dieser Gründe auf Sie zutrifft, können Sie mir wahrscheinlich zustimmen, dass Sie alle eines gemeinsam haben: Sie wollen mehr mit Ihrer Faltschachtel-Klebemaschine produzieren, aber es gibt Engpässe an der Klebemaschine, dem Packer oder dem Einleger.

Diese Tatsache kann sehr frustrierend sein.

Die gute Nachricht ist, dass dies, obwohl es eine Enttäuschung ist, leicht lösbar ist. 

Da die Nachfrage nach unkonventionellen Verpackungen rasant wächst, sind Kartonhersteller gezwungen, die sich ständig ändernden Anforderungen des Marktes zu erfüllen. 

Das bedeutet, dass sie in der Lage sein müssen, sich leicht anzupassen - und zwar schnell.

Da Flexibilität zur obersten Priorität für Schachterhersteller geworden ist, haben wir hier bei IMPACK uns in den letzten 20 Jahren der Bereitstellung von Lösungen rund um Faltschachtel-Klebemaschinenlinien verschrieben. 

In diesem Artikel gehen wir näher darauf ein, wie Sie die Produktivität Ihrer Faltschachtel-Klebemaschine maximieren können. 

Hinweis: Wir haben volles Verständnis dafür, dass nicht jeder in Ausrüstung investieren kann oder möchte. Deshalb zeigt Ihnen dieser Artikel, wie Sie die Produktivität Ihrer Faltschachtel-Klebemaschine mit einer Investition von 0 € steigern können.

Ist der Kauf einer neuen Faltschachtel-Klebemaschine die Lösung für Ihr Problem?

Hergestellt in China. Produkte. Zhejiang New Luolan Machinery Co., Ltd: Gebrauchte Kosmetikbox-Faltschachtel-Klebemaschine zu verkaufen (GK-650GS).

🙋 Kurze Frage: Haben Sie sich darauf vorbereitet, sich anzupassen und schnell auf die komplexen Anforderungen des Marktes zu reagieren?

Wenn Sie mit "Nein" geantwortet haben, was ist dann Ihrer Meinung nach die Lösung, um auf diese Bedürfnisse zu reagieren?

Haben Sie "eine neue Faltschachtel-Klebemaschine" gesagt?

Viele unserer Kunden glauben, dass der Kauf einer neuen Faltschachtel-Klebemaschine zur Steigerung der Effizienz ihrer Produktion die Lösung ist und wenn Sie das auch dachten, sind Sie nicht allein.

In einigen Fällen ist der Kauf einer neuen Faltschachtel-Klebemaschine eine praktikable Lösung und wir werden diese Fälle in diesem Abschnitt untersuchen.

Der erste Schritt zur Beantwortung dieser Frage besteht darin, herauszufinden, warum die Kapazität Ihrer aktuellen Faltschachtel-Klebemaschine begrenzt ist. 

Mit anderen Worten: Wo befindet sich der Engpass?

Ist es bei der Verklebung, Verpackung oder Zuführung?

Nach der Bestimmung sammeln Sie Daten über Ihre Produktions- und Arbeitsmethoden. 

Durch die Analyse dieser Daten erhalten Sie ein genaues Bild davon, wo Sie heute stehen, wo Sie hinwollen und wie Sie dorthin gelangen werden.

"Okay, aber wie steigere ich die Produktivität meiner Faltschachtel-Klebemaschine?"

Nun, um Ihre Frage genauer zu beantworten, müssen wir zunächst definieren, was "Produktivität" bedeutet, damit wir auf einer Wellenlänge sind.

Definition: Die Produktivität der Faltschachtel-Klebemaschine bezieht sich auf die vorhandenen Fähigkeiten Ihrer Faltschachtel-Klebemaschine. Der Begriff "Kapazität" wird oft austauschbar mit dem Wort "Produktivität" verwendet. Um die Dinge einfach zu halten, werden wir die Produktivität als die Anzahl der pro Tag produzierten Schachteln messen. Das heißt, eine höhere Produktivität bedeutet mehr verpackte Schachteln oder volle Umkartons auf einer Palette pro Tag.

Manchmal sehen wir Kunden, die es bevorzugen, eine weitere Faltschachtel-Klebemaschine zu haben, anstatt eine Nachtschicht an der Klebemaschine einzurichten, weil die Löhne steigen, weil es an Personal mangelt (es ist schwierig, einen zuverlässigen Maschinenbediener und einen Vorgesetzten zu finden, der die Schicht überwacht) oder aus anderen Gründen, die mit der Produktivität zusammenhängen und spezifisch für den Kunden sind. In solchen Situationen kann das Hinzufügen einer neuen Faltschachtel-Klebemaschine sinnvoll sein.

Ein weiteres sehr häufiges Szenario, das wir immer wieder sehen, ist, wenn ein Kunde eine einzigartige Schachtel produzieren möchte, die nicht auf seiner vorhandenen Faltschachtel-Klebemaschine hergestellt werden kann. Hier wäre das Aufrüsten einer neuen Klebemaschine die perfekte Lösung.

Wenn Ihre Faltschachtel-Klebemaschine zum Beispiel keine 4-Punkte-Schachteln produzieren kann, Sie aber kürzlich große Aufträge für 4-Punkt-Schachteln erhalten haben, dann könnten Sie Ihre vorhandene Klebemaschine für Längsnahtschachteln verwenden und eine neue Klebemaschine für 4-Punkt-Schachteln anschaffen. 

Der Grund für diese Lösung ist, dass viele dieser älteren Faltschachtel-Klebemaschinen so robust aus schwerem Metall gebaut sind, dass sie nicht kaputt gehen können. Die Elektronik kann ausfallen, aber die Hardware ist sehr solide. Daher zögern die Kunden, ihre älteren Klebemaschinen loszuwerden und das zu Recht. Sie setzen sie für spezielle Produktionslinien ein und kaufen eine neuere Klebemaschine für komplexere Schachteltypen.

Es ist auch wichtig zu erkennen, dass die Anschaffung einer neuen Klebemaschine nicht einfach nur eine Investition in eine Klebemaschine bedeutet, sondern:

Sie brauchen Platz, der in dieser Branche eher rar ist.

Sie benötigen einen weiteren Mitarbeiter — ein weiteres Privileg.

Sie müssen diese Bediener schulen, was zeitaufwendig ist.

Sie benötigen weitere Mitarbeiter an den Packstationen, wo die Jobwechsel sehr hoch sind.

Sie benötigen die Ausrüstung, um die Ausgabe/Palettierung zu verwalten — was ziemlich schnell teuer und unpraktikabel werden kann.

Die Anschaffung einer neuen Faltschachtel-Klebemaschine ist keine Entscheidung von heute auf morgen, bei der Sie Ihren Faltschachtel-Klebemaschinenhersteller anrufen und die Ankunft Ihrer neuen Klebemaschine freudig begrüßen, um dann festzustellen, dass Sie nur begrenzten Platz, unproduktive Arbeitsabläufe oder eine falsche Ausstattung haben.

Niemand bereut gerne einen Kauf, besonders nicht bei hochpreisigen Artikeln.

So maximieren Sie die Produktivität Ihrer Faltschachtel-Klebemaschine:

    1. Ohne Investieren

“Ich kann die Produktivität meiner Klebemaschine tatsächlich mit null Investition steigern?!"

Ich weiß ... es klingt zu schön, um wahr zu sein. Aber es ist möglich, wenn man es richtig versteht und klug anwendet.

Und wie?

Lassen Sie uns ein Beispiel nehmen: Sie produzieren derzeit 10 Paletten pro Tag und möchten mehr von denselben Schachteln pro Tag herstellen (also die Produktivität oder Kapazität der Faltschachtel-Klebemaschine erhöhen). Nehmen wir außerdem an, dass es Ihr Ziel ist, die Kosten pro Schachtel zu senken oder mehr Aufträge zu akquirieren. 

Wenn Sie wissen, dass Ihre Klebemaschine mehr produzieren kann als das, was sie derzeit produziert, dann können Sie eine Abpackperson hinzufügen, um Ihre Faltschachtel-Klebemaschine zu ihrem maximalen Potenzial zu bringen.

Wenn Sie jedoch sehen, dass Sie bereits am Maximum sind — und die Packperson(en) nicht mehr hinterherkommen — dann hilft Ihnen das Hinzufügen einer weiteren Abpackperson nicht, da die Klebemaschine die Höchstgeschwindigkeit erreicht hat.

Wenn Sie an einer Klebemaschine mit Geschwindigkeit X arbeiten, aber wissen, dass Sie schneller arbeiten könnten und der Produktionslauf - als Ganzes - kürzer sein sollte, dann sollte hier die Minimierung Ihrer Rüstzeiten Ihr nächster Schritt zur Maximierung der Produktivität dieser Klebemaschine sein.

Um die Produktivität Ihrer Faltschachtel-Klebemaschine wirklich ohne Investitionen steigern zu können, müssen Sie Ihren Faltschachtelklebprozess perfekt beherrschen.

Um dies zu erreichen, konzentrieren Sie sich auf die Einstellung Ihrer Klebemaschine, bis Sie einen gleichmäßigen Produktionsausstoß auf einem konstanten Niveau mit einer oder mehreren Abpackpersonen haben, die dem folgen können. 

Das bedeutet, dass sie in der Lage sind, die Führungen und Bänder an der Klebemaschine, das Leimwerk und die Übergabe der Schachteln an das Pressband neu zu justieren, damit alle Schachteln auch bei höherer Geschwindigkeit gut verklebt werden.

Sie sollten wissen, dass je höher die Geschwindigkeit ist, desto größer ist die Wahrscheinlichkeit, dass eine kleine Fehlausrichtung passiert und desto größer ist die Geschwindigkeit, mit der sie passiert - falls sie passiert. 

Dies erhöht die Möglichkeit eines Staus und schließlich eines Stopps der Faltschachtel-Klebemaschine: Etwas, das Sie und Ihre Mitarbeiter nicht wollen.

5 Möglichkeiten, die Produktivität Ihrer Faltschachtel-Klebemaschine mit 0 € Investition zu steigern:

1. Erstellen Sie SOPs (Standard Operating Procedures), um Ihre internen Prozesse zu dokumentieren

• Wenn es kein übergreifendes SOP gibt, sollten Sie eine Möglichkeit haben, Ihre internen Prozesse zu dokumentieren. Auf diese Weise erreichen Sie wiederkehrende, standardisierte Einstellungen und einheitliche Leistungsniveaus.

2. Führen Sie ein Protokollbuch, in dem die Einrichtung jeder Maschine detailliert festgehalten wird, um optimale Vorgehensweisen zu gewährleisten

• Teilen Sie das Know-how und die optimalen Vorgehensweisen unter den Teammitgliedern.
• Vereinfachen Sie den Prozess und erleichtern Sie eine strukturierte Schulung neuer Teammitglieder.
• Reduzieren Sie die Einrichtungszeiten, indem Sie festlegen, welche Einrichtung für jede Box die beste ist.
• Legen Sie einen Schritt-für-Schritt-Prozess für die Einrichtung jeder Schachtel fest.
• Definieren und unterscheiden Sie die Rollen der Abpacksperson(en) und des Bedieners der Faltschachtel-Klebemaschine.

3. Analysieren Sie Ihre Arbeitsmethoden an jeder Arbeitsstation

• Versorgen Sie die Mitarbeiter mit den Ressourcen, die sie für eine effiziente Arbeit benötigen
• Integrieren Sie Regale für Muster und Zwischenlagen.
• Bauen Sie Tische auf, um die Umkisten aufzurichten.
• Minimieren Sie Bewegungen so weit wie möglich und reduzieren Sie Drehungen.

4. Beurteilen Sie das Laufverhalten beim Einrichten und in der Produktion

• Überlegen Sie, welche Handlungen häufig ausgeführt werden müssen und organisieren Sie eine Abfolge, damit Ihre Mitarbeiter wissen, was sie wann und mit welchem Werkzeug (falls erforderlich) tun müssen. Dies ist wichtig, um zu vermeiden, dass sich Personen bei Arbeiten vor allem rund um die Abpackstation gegenseitig in die Quere kommen.

5. Organisieren Sie gleiche Schachteltypen nacheinander, um die Einrichtungszeit zu reduzieren

• Legen Sie die gleichen Arten von Schachteln direkt hintereinander. Wenn Sie z. B. 4 Schachteln produzieren, von denen 2 Automatikböden und 2 Längsnaht sind, machen Sie nicht Längsnaht, Automatikboden, Längsnaht, Automatikboden.

    2. Mit Investieren

"Hey, hey, hey! Langsam; Wir kommen nicht mehr hinterher!!!"

Haben Sie das gehört?

Das sind die lauten Rufe Ihres Verpackungspersonals, das plötzlich schreit, weil es mit der Geschwindigkeit nicht mithalten kann.

Irgendwann haben Sie Ihre Klebemaschine gut eingestellt, ohne zu investieren und Sie haben die Geschwindigkeit erhöht aber das Personal kann einfach nicht mehr mithalten.  

Jetzt müssen Sie also Ihre Faltschachtel-Klebemaschine absichtlich langsamer machen und die Produktivität absichtlich reduzieren.

Schließlich hat jede einzelne Maschine ihre Grenzen und diese Grenzen werden irgendwann erreicht. 

Es wird ein Punkt kommen, an dem Ihre Faltschachtel-Klebemaschine ihr maximales Potenzial erreicht hat und Sie nichts mehr tun können, um die Klebemaschine ohne zusätzliche Lösungen schneller (oder besser) laufen zu lassen.

Dies ist der eigentliche Wendepunkt, an dem Sie wissen, dass es an der Zeit ist, Optionen in Betracht zu ziehen, die Investitionen erfordern. 

Hier kommen ergänzende Lösungen und Automatisierungslösungen ins Spiel.

Was ist der Unterschied zwischen "ergänzenden Lösungen" und "Automatisierungslösungen"?

Hauptsächlich eine Frage der Bedeutung. 

Aber wir definieren ergänzende Lösungen als die Peripheriegeräte, die Sie zu Ihren Faltschachtel-Klebemaschinen hinzufügen können, wie z. B. Förderer, Kipptische und Schachtelwender. 

Automatisierungslösungen hingegen sind Faltschachtel-Klebemaschinen-Abpacker, die teilweise oder vollständig automatisiert sind. Zum Beispiel der "Ergosa", unser halbautomatischer Abpacker mit der Leistung eines automatischen Abpackers oder der "Virtuo", der unser vollautomatischer Abpacker ist.

Automatisierungslösungen sind aufregend und verlockend, aber die Wahrheit ist, dass sie nicht kosteneffektiv sind, wenn Sie noch nicht die oben beschriebenen "Null-Investitions"-Tipps umgesetzt oder ergänzende Lösungen in Ihre Faltschachtel-Klebemaschine integriert haben.

Diese ergänzenden Lösungen sind die voraussetzenden Schritte, die Sie implementieren können und sollten, bevor Sie die Automatisierung Ihres letzten Produktionsschrittes mit einer Faltschachtel-Klebemaschine in Betracht ziehen. 

Im Folgenden habe ich die 5 grundlegenden Schritte zusammengestellt, die unsere Top-Ingenieure und Produktionsspezialisten aus ihren Beobachtungen in über 1000 Unternehmen weltweit empfehlen.

5 Möglichkeiten, die Produktivität Ihrer Faltschachtel-Klebemaschine durch Investitionen zu steigern:

1. Stellen Sie sicher, dass die geklebten Schachteln keine 100%-Kontrolle benötigen

• Implementieren Sie Kleberinspektions- und Auswurfsysteme, um sicherzustellen, dass Ihre Schachteln auch bei höheren Geschwindigkeiten gut geklebt werden.

2. Fügen Sie Kipptische hinzu, auf denen die Umkisten abgestellt werden können und die ein einfaches Auswerfen durch Schieben ermöglichen

• Tische, die in einem Winkel gekippt werden, verhindern, dass die Schachteln umfallen, wenn sie in die Umkiste gestellt werden. Die meisten Kunden, die wir sehen, haben einen Kipptisch, bei dem sie die Umkiste, wenn sie voll ist, so schieben können, dass sie kippt, und dann können sie sie gerade auswerfen. 

3. Fügen Sie ein einfaches Förderband und (oder) einen Schachtelwender hinzu, um den Ablauf zu verlangsamen und die Schachteln für die Abpackperson(en) besser auszurichten und zu präsentieren

• Einen Schritt weiter geht man mit einer zusätzlichen Packhilfe durch ein Förderband und einem Schachtelwender. Das Förderband würde es Ihnen ermöglichen, der Abpackperson mehr Zeit zu geben, wenn ein Problem auftritt. Der Wender würde den Schuppenstrom besser ausrichten, um das Abppacken zu erleichtern.

4. Fügen Sie einen Umkistenverschließer hinzu, um das Verschliessen der Umkiste nach einem manuellen Auswurf zu automatisieren.

• Wenn Sie mehrere Faltschachtel-Klebemaschinen haben, die auf die Palettierstation zulaufen, dann sollten Sie vielleicht eine einzige und fortschrittlichere Umkistenerschlusstechnik in Betracht ziehen. 

5. Wenn Sie mit 2 Personen abpacken, bringen Sie alle Umkisten an einen zentralen Ort zum Palettieren

• Auch 2 Faltschachtel-Klebemaschinen können 1 zentrale Station für die Palettierung mit 1 Person haben (Bedienung mehrerer Klebelinien).

Die Umsetzung dieser 5 Top-Tipps bietet Ihnen einen Produktivitätsschub, damit sich Ihre Investition in ergänzende Lösungen und in eventuelle weitere Automatisierungslösungen, die Sie in Zukunft installieren, wie z. B. eine Faltschachtel-Klebemaschine, optimal auszahlt.

Wie entscheiden Sie sich: Eine neue Faltschachtel-Klebemaschine oder alternative Lösungen?

Quelle: Website von SBL Machinery. Auswahl und sichere Verwendung einer Faltschachtel-Klebemaschine - Blog.

Diese Entscheidung sollte nicht auf die leichte Schulter genommen werden aber ich werde Sie nicht mit der ewig gleichen Aussage zurücklassen: "Es kommt darauf an."

Um Ihnen zu helfen, die richtige Entscheidung zu treffen, folgen Sie diesen 8 Schritten: 

Schritt 1: Identifizieren Sie genau, wo der Engpass auftritt: Liegt er an der/den Klebe-, Abpack- oder Einlegerstufe(n)?

Schritt 2: Führen Sie eine eingehende interne Analyse Ihrer Produktion durch, um ein besseres Verständnis dafür zu bekommen, wie Ihre Produktion in der Falt- und Klebeabteilung heute aussieht.

Schritt 3: Schlüsseln Sie den prozentualen Anteil der verschiedenen produzierten Schachtel typen und deren durchschnittliche Umrüstzeiten auf. Auf diese Weise können Sie genau feststellen, wo Ineffizienzen auftreten, damit Sie Lösungen mit den von Ihnen benötigten Leistungsanforderungen auswählen können.

Schritt 4: Analysieren Sie Ihre aktuellen Maschinen und stellen Sie sich diese 3 kritischen Fragen:

• Welche Maschinen habe ich bereits? 
• Funktionieren meine Maschinen so, wie sie sollten und sind sie in der Lage, sich an verschiedene Schachteln und Produktmixe anzupassen?
• Wie einfach/schwierig ist es, meine aktuellen Maschinen einzurichten?

Schritt 5: Behalten Sie die Daten und Ihre Arbeitsmethoden genau im Auge. Fragen Sie sich selbst:

• Wie viel Zeit verbringe ich mit Auftragswechseln im Vergleich zum Betrieb meiner Produktion?
• Sind alle Mitarbeiter vollständig mit den Ressourcen ausgestattet, die sie für einen effizienten Betrieb benötigen?

Schritt 6: Konzentrieren Sie sich darauf, Ihre Klebemaschine konsequent zu optimieren, bis Sie ihr volles Potenzial ausgeschöpft haben.

• Sobald dies geschehen ist, fragen Sie sich: Wie wichtig ist es, die Einrichtzeiten für meine Produktion in diesem Stadium zu minimieren?
• Gibt es noch etwas, was ich tun könnte, um meine Faltschachtel-Klebemaschine weiter zu verbessern?
• Sind alle Mitarbeiter für die Bedienung der Faltschachtel-Klebemaschine ausreichend geschult?

Schritt 7: Vergewissern Sie sich, dass Sie die "Top 5 Möglichkeiten, die Kapazität Ihrer Faltschachtel-Klebemaschine mit 0 € Investition zu erhöhen" umgesetzt haben.

Schritt 8: Wenn Sie den Wendepunkt erreicht haben, an dem Ihre Faltschachtel-Klebemaschine an ihre Kapazitätsgrenzen stößt, sollten Sie sich nach ergänzenden Lösungen und Automatisierungsmöglichkeiten umsehen. 

• Denken Sie daran, bei Ihren Investitionsentscheidungen zu berücksichtigen, wo Sie hinwollen, d.h. Ihre Vision und dem zukünftigen Produktmix und den Schachteltypen, die Sie produzieren wollen, um die höchstmögliche Amortisation zu gewährleisten.

Wir bei IMPACK haben uns darauf spezialisiert, die Arbeitsmethoden von Verpackungsherstellern zu analysieren und Abpackhilfen, halbautomatische Abpacker und vollautomatische Abpacker rund um Faltschachtel-Klebemaschinen zu entwickeln. 

Ziehen Sie die Anschaffung einer Faltschachtel-Klebemaschine in Erwägung, sind sich aber unsicher, wo oder wie Sie anfangen sollen? Sie können mehr erfahren, indem Sie die beiden Artikel lesen, die ich unten für Sie ausgewählt habe:

Was ist ein Klebemaschinen Abpacker und brauchen Sie wirklich einen?

Welcher Faltschachtel-Klebemaschinen Abpacker ist der Richtige für Sie?