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I 5 problemi principali con le confezionatrice per piegaincolla (+ Soluzioni)

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Se state considerando l'installazione di apparecchiature moderne come confezionatrici, impilatori o invertitori per massimizzare la produttività delle vostre piegaincolla e avete fatto qualche ricerca su internet, probabilmente vi siete imbattuti in alcuni dei problemi che possono verificarsi durante un'installazione.

👉 Lo scopo di questo articolo è quello di affrontare, con piena trasparenza, i 5 problemi più comuni durante l'installazione di una confezionatrice per piegaincolla. 

Al fine di essere sinceri, noi, in qualità di produttori di confezionatrice per piegaincolla, vogliamo farvi sapere che non siamo perfetti. Tuttavia, grazie a 20 anni di esperienza nel processo di piega-incollatura - e con oltre 400 unità installate in 20 paesi - abbiamo aiutato i nostri clienti a navigare nelle acque inesplorate dell'installazione di una macchina così complessa. 

Cioè, le nostre numerosissime conversazioni con i clienti e gli innumerevoli viaggi dei nostri esperti in tutto il mondo per l'installazione, ci hanno fornito una forte conoscenza di ciò che funziona, di ciò che non funziona e dei problemi comuni che ne derivano. 

Ora possiamo condividere la nostra pluridecennale esperienza nel guardare ciò che i nostri clienti incontrano in prima persona con le loro piegaincolla, in modo da poter evitare questi errori prima che possano mai accadere. Ecco i 5 problemi più comuni durante l'installazione di una confezionatrice per piegaincolla:

Problema 1: Mancanza di preparazione per l'installazione 

Potrebbe essere sorprendente per voi, ma uno dei problemi più comuni che abbiamo visto inizia non durante, o dopo l'installazione, ma proprio prima che l'installazione sia mai iniziata. 

Questo problema deriva dalla mancanza di una preparazione sufficiente per l'installazione.  

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Il livello di preparazione che avete prima che gli esperti vadano sul posto può fare una differenza significativa per il livello di ammortamento che ricevete dal vostro investimento. In altre parole, se non siete preparati adeguatamente, e improvvisate l'avviamento mentre gli esperti sono sul posto, potreste trovarvi di fronte a problemi inutili che possono ritardare (o addirittura impedire) di far funzionare la macchina il prima possibile.

Cosa causa questi ritardi? 

L'esperienza dimostra che i ritardi sono il più delle volte causati da una pianificazione logistica errata e involontaria. Questo può includere cose semplici come la preparazione dell'elettricità, la pneumatica, la connessione internet per l'assistenza a distanza o la presenza di un personale ben equipaggiato. 

La verità è che questi errori sono molto comuni ma facilmente evitabili.  

Qual è la soluzione? 

Avere un piano dettagliato di preinstallazione. Sembra semplice, vero? Beh, più facile a dirsi che a farsi!

La pianificazione prima dell'installazione delle confezionatrici sulle linee di incollaggio è fondamentale per massimizzare le possibilità che il processo di installazione si svolga senza intoppi. Comprendiamo che avere un piano d'azione da implementare per il vostro personale può essere impegnativo, specialmente quando si ha a che fare con macchine nuove e complesse. 

Può essere una curva di apprendimento ripida e abbastanza difficile da prevedere. Dovrebbe esserci una collaborazione reciproca tra voi e il vostro fornitore di macchine per impostare con successo, e in modo efficace, il vostro piano di pre-implementazione. Alla IMPACK, per esempio, inviamo ai nostri clienti un ampio manuale di preinstallazione che include tutto ciò che è necessario sapere per prepararsi all'installazione. Questo include ciò che dovreste preparare, come potreste prepararvi e come pianificare la produzione della vostra piegaincolla

Diciamoci la verità... i manuali non sono sempre divertenti, ma avere quella guida semplice da seguire può rendere le cose molto più facili da realizzare con un noto piano di battaglia a cui l'intero team può attenersi. 

Certo, il manuale di pre-installazione non garantisce che ogni installazione confezionatrice sarà un processo privo di intoppi; tuttavia, una squadra adeguatamente preparata che segua da vicino i punti delineati nella guida di pre-installazione sarà in grado di riconoscere ed evitare gli errori più comuni che possono accadere. 

Problema 2: Inefficiente e vecchie piegaincolla

Abbiamo buone e cattive notizie sulle confezionatrici per piegaincolla. 

  • La buona notizia: disporre di soluzioni complementari alla vostra piegaincolla già esistente può aiutarvi a spingere la vostra piegaincolla al limite senza andare in bancarotta: Una soluzione semplice, economica e versatile. 

Alla IMPACK produciamo confezionatrici complementari alle linee di piegaincolla. Poiché le nostre macchine sono modulari, possiamo essere la soluzione perfetta per chi cerca moduli aggiuntivi alle linee di piegaincolla già esistenti. 

  • La cattiva notizia: Ricordate quando abbiamo detto "perfetto"?

Beh, queste soluzioni complementari possono non essere così perfette se la vostra macchina piegaincolla esistente non funziona correttamente

Il problema è che tutti i produttori e gli installatori di semi-automatici e auto-packer dipendono completamente dalle capacità di lavoro della vostra piegatrice-incollatrice esistente. Quindi, se il vostro incollatore è obsoleto o non funziona come dovrebbe, potrebbe non essere in grado di operare con la flessibilità, la portata e l'efficienza operativa come potrebbero. Alcuni problemi potrebbero quindi emergere in futuro. 

Ammettiamolo: Nessuno vuole fare un grande investimento in un prodotto che subirà un colpo. 

Qual è la soluzione? 

Un po' di lungimiranza! 

È importante assicurarsi che le vostre macchine piega-incollatrici siano sane e funzionanti con la capacità di garantire la durata delle vostre macchine e di ottenere il vostro ROI. 

Alla fine della giornata, si vuole essere sicuri di ottenere il più grande botto per il vostro dollaro. 

Alla IMPACK, ospitiamo i nostri reparti di progettazione e ingegneria specializzati di esperti altamente sofisticati. I nostri esperti non si limitano a installare le piegatrici e incollatrici, ma si impegnano a diversi livelli. 

Ciò include l'analisi delle prestazioni dei vostri incollatori e del reparto di finitura esistenti, la determinazione delle capacità della vostra produzione, la progettazione di attrezzature standardizzate e (o) specializzate, la conduzione di procedure di ispezione e di controllo qualità e la fornitura di una formazione completa e di un coaching per il personale per spingere la vostra produzione di incollaggi di piegatura al suo pieno potenziale

Problema 3: Ottenere il massimo dagli esperti sul sito 

Ricordate il problema n. 1 (la mancanza di preparazione per l'installazione)? 

Anche quando i clienti hanno un processo di preinstallazione attentamente pianificato, una guida facile da seguire e incollatori ad alte prestazioni, un problema comune che accade molto spesso è che il personale non è ben addestrato a far funzionare l'apparecchiatura nel modo più efficiente possibile. 

Perché succede questo?

👉Ci sono 3 ragioni principali per cui la vostra forza lavoro potrebbe non operare in modo efficiente.

  1. Mancanza di risorse immediatamente disponibili. 
  2. Pessima pianificazione dei turni.
  3. Mancanza di preparazione per il cambio. 

Il più delle volte ciò avviene a causa della mancanza di risorse prontamente disponibili. 

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Francis, supervisore dell'assemblaggio di IMPACK, che lavora sull'inverter MFA Batch. 

Vale a dire che l'esperto arriva sul posto per iniziare ad addestrare l'equipaggio, ma invece di farlo, viene ritardato a causa dell'attesa per l'elettricità, internet o la corrente. 

Senza energia, l'esperto non può far funzionare la macchina, e senza far funzionare la macchina, l'esperto non può iniziare l'addestramento. 

Sì, è possibile per gli esperti dare una formazione su una macchina offline, ma non è certamente così efficace o dimostrativa come quella di una macchina viva e funzionante. Di conseguenza, l'esperto non può addestrare l'equipaggio, o l'equipaggio riceve una formazione molto limitata che avrebbe potuto sfruttare a suo vantaggio se fosse stata preparata. 

Un'altra ragione per l'insufficiente formazione è la scarsa pianificazione dei turni. 

Così spesso incontriamo aziende che operano 24 ore su 24, 7 giorni su 7 e non tutti i membri dell'equipaggio hanno la possibilità di ricevere una formazione o addirittura di incontrare l'esperto sul posto. Questo di solito è dovuto al fatto che lavorano di notte o che il loro programma non è in linea con quello dell'esperto. 

Un altro problema semplice, ma facilmente evitabile, che può essere molto costoso e dannoso per spingere il vostro folder-gluer alla sua massima capacità. 

La terza causa che ci fa pensare a ciò è dovuta alla mancanza di preparazione al cambiamento. 

In parole povere, per la maggior parte del tempo vediamo che i membri dell'equipaggio hanno solo scatole limitate da far funzionare sulla macchina. Questo è ottimo per quanto riguarda l'idea che rende l'addestramento molto più facile per tutti, ma non così ottimo se si tiene conto del fatto che il cambiamento dei tipi di scatole, delle dimensioni, delle forme, dei colori e dello spessore del materiale è poi lasciato all'equipaggio per capire da solo. 

Questo non fa altro che sottrarre tempo all'impostazione, produttività e rende la curva di apprendimento della vostra azienda ancora più ripida. 

Qual è la soluzione?

In parole povere,

  1. Valutare le risorse accessibili per l'installazione. 
  2. Integrare i turni del vostro equipaggio con il programma di formazione dell'esperto. 
  3. Assicurare un'adeguata preparazione per il cambio delle scatole in modo che voi, e il vostro equipaggio, possiate avere la possibilità di vedere le configurazioni delle macchine per le diverse scatole.

Problema 4: Massimizzare la capacità produttiva

Con l'installazione di macchine estranee, come le confezionatrici, sulle linee di incollaggio esistenti, l'introduzione di nuovi corsi di formazione e la migrazione verso un modo di operare semi-differente, si verificano molti cambiamenti. 

Il cambiamento è necessario, ma può anche essere una sfida ad adattarsi. 

Quando i confezionatori vengono installati per la prima volta, tutto è fresco e non c'è molto che il vostro equipaggio possa trattenere, capire e ripetere da solo

Certo, si può operare fino ad un certo livello, ma dopo che le macchine hanno funzionato per qualche settimana (o qualche mese) la maggior parte dei clienti con cui abbiamo avuto a che fare comincia a rendersi conto delle difficoltà specifiche che ostacolano una produzione efficiente di piegatrici-incollatrici... e si bloccano. 

Qual è la soluzione? 

Comprendere che questo accade ed è piuttosto comune è vitale per voi per implementare misure preventive per i colli di bottiglia e imparare a massimizzare la capacità della vostra piegatrice-incollatrice per la produttività

È qui che entra in gioco il significato del rapporto tra la vostra azienda e l'installatore. Coltivare una partnership forte e a lungo termine con il vostro installatore di macchine è fondamentale per il continuo miglioramento delle vostre capacità produttive. 

Quindi, è importante che vi prendiate il vostro tempo per valutare attentamente le opzioni degli installatori con un po' di lungimiranza! 

Alla IMPACK, potete contare su di noi per l'addestramento completo del vostro equipaggio durante e dopo un'installazione. 

Siamo sempre aperti ad offrire una formazione aggiornata ai nostri clienti e siamo molto flessibili e adattabili ai vostri programmi. 

Infatti, dopo alcune settimane di installazione, la maggior parte dei nostri clienti, ora che hanno affrontato le loro difficoltà nel processo di piegatura-incollaggio, ne hanno individuato le cause alla radice e possono individuare esattamente dove le stanno vivendo. 

Questo permette ai nostri esperti di entrare e uscire dal sito con un equipaggio meglio istruito, meglio addestrato e molto più attrezzato, che ora è diventato esperto delle proprie macchine. 

Problema 5: Manutenzione e assistenza dell'apparecchiatura

Anche se le macchine moderne sono diventate più intelligenti oggi e assomigliano all'intuizione umana, tutte le macchine possono guastarsi, rompersi o incontrare problemi. 

Con l'etichetta alta che accompagna queste confezionatrici di piega-incollatrici, è più che mai importante essere ben equipaggiati per agire rapidamente e immediatamente prima che il danno diventi un altro problema a sé stante. 

Che si tratti di un albero rotto o di un guasto del processo, a volte i problemi si verificano. 

I problemi possono sempre essere anticipati come una realtà, ma anche impedirne la moltiplicazione dovrebbe essere abbracciato come una necessità.

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IMPACK aiuta ad aumentare l'ergonomia e la produttività nel modello Obaly a.s. , stabilimento di Hostinné in Repubblica Ceca.

Qual è la soluzione? 

Quando si valutano le diverse opzioni di incollatrici, è fondamentale chiedere ai propri installatori di incollatrici e incollatrici di cartelle sui problemi che hanno avuto in passato con i loro clienti e le loro macchine, ma, cosa più importante, il loro coinvolgimento nella risoluzione di tali problemi. 

Le risposte che otterrete parleranno dell'unica cosa che conta veramente in questi tipi di relazioni: La fiducia a lungo termine. 

La politica migliore è quella di avere a disposizione una manutenzione reattiva e il supporto di un tecnico di riparazione ben addestrato. 

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Nonostante il fatto che noi di IMPACK siamo una piccola azienda con sede in Quebec, siamo orgogliosi di avere i nostri processi interni di feedback dai nostri reparti di assemblaggio, produzione e progettazione. 

No, non siamo 24 ore su 24, 7 giorni su 7 - dato che i membri del nostro team di assistenza sono gli ingegneri di sviluppo che lavorano sul sito di produzione per innovare le macchine che vengono revisionate in loco - ma abbiamo piena fiducia nell'affidabilità e nella flessibilità delle nostre macchine. 

Quando si chiama il servizio assistenza, non si viene inoltrati a un rappresentante del servizio clienti. Al contrario, si può parlare direttamente, e uno contro uno, con l'ingegnere che ha progettato la propria macchina. 

Potresti non avere tutte le risposte immediatamente nella prossima ora, ma parlerai con le persone che le hanno. 

Siete pronti a risolvere i vostri problemi di Folder-Gluer Packer?

Con l'industria dell'imballaggio in cartone che cresce a un ritmo mostruoso e l'urgente necessità di adattarsi rapidamente alle complesse esigenze del mercato, sempre più produttori di imballaggi in cartone e cartone ondulato sono alla ricerca di confezionatrici e soluzioni periferiche per spingere la loro piega-incolla al suo massimo potenziale.

Tuttavia, questo non è privo di problemi. 

Come abbiamo visto, ci sono molte sfide che possono verificarsi durante il processo di installazione, riconoscendo così i problemi più comuni e sfruttando questa conoscenza a proprio vantaggio è indispensabile per ottimizzare un processo di installazione e post-installazione senza intoppi. 

I problemi di installazione sono comuni e vanno bene. È il modo in cui li si riconosce e ciò che un'azienda può fare per risolverli, e mantenerli, che è ciò che conta veramente. 

Non è un caso che IMPACK abbia soluzioni robuste per ciascuno dei problemi individuati.

Sei interessato a esplorare le opzioni di imballatori disponibili sul mercato?

Ti abbiamo coperto!

I tuoi prossimi passi saranno quelli di controllare:

  1. Cos’è una Confezionatrice e ne hai veramente bisogno?

  2. Qual è la confezionatrice giusta per voi?