Si vous envisagez d'installer un empaqueteur pour plieuses-colleuses afin de maximiser la productivité de votre plieuse-colleuse, et si vous avez parlé à quelqu'un qui possède un empaqueteur, vous avez probablement entendu parler de certains des problèmes qui peuvent survenir lors d'une installation.
👉 Le but de cet article est d'aborder, en toute transparence, les 5 problèmes les plus courants lors de l'installation d'un empaqueteur pour plieuses-colleuses.
Par souci d’honnêteté, en tant que fabricant d’empaqueteurs pour plieuses-colleuses, nous voulons que vous sachiez que nous ne sommes pas parfaits. Cependant, forts de 20 ans d'expérience dans le domaine du pliage-collage - et avec plus de 400 unités installées dans 25 pays - nous avons aidé nos clients à naviguer dans les eaux troubles de l'installation de machines aussi complexes.
Les nombreux échanges que nous avons eues avec nos clients et les innombrables voyages d’installation que nos experts ont effectués dans le monde entier nous ont permis d'acquérir une solide connaissance de ce qui fonctionne, de ce qui ne fonctionne pas et des problèmes courants qui l’on rencontre.
Nous pouvons maintenant partager notre expérience après des décennies d'observation de ce que nos clients vivent avec leurs plieuses-colleuses, afin que vous puissiez éviter ces erreurs avant qu'elles ne se produisent.
Voici le Top 5 des problèmes les plus courants lors de l'installation d'un empaqueteur pour plieuse-colleuse :
Cela peut vous surprendre, mais l'un des problèmes les plus courants que nous avons observés ne commence pas pendant ou après l'installation, mais juste avant que celle-ci ne commence.
Ce problème est dû à l'absence d’une préparation suffisante pour l'installation.
Votre niveau de préparation avant que les experts ne se rendent sur place peut faire une différence significative du niveau de rentabilité de votre investissement. En d'autres termes, si vous n'êtes pas aussi bien préparé que vous pourriez l'être, et que vous improvisez le démarrage pendant que les experts sont sur place, vous pourriez être confronté à certains problèmes pouvant retarder (voire empêcher) la mise en service de la machine.
Ces retards sont le plus souvent dus à une mauvaise planification logistique involontaire. Il peut s'agir de choses aussi simples que la préparation de l'alimentation électrique, pneumatique, de la connexion internet pour l'assistance à distance ou d’avoir une équipe bien préparée.
La vérité est que ces erreurs sont très courantes et pourtant très facilement évitables.
Avoir un plan de préinstallation détaillé. Cela semble simple, non ?
Eh bien, plus facile à dire qu'à faire !
La planification avant l'installation d'un empaqueteur pour plieuses-colleuses sur votre ligne de pliage-collage est cruciale pour maximiser les chances que le processus d'installation se déroule sans heurts. Nous comprenons qu'il peut être difficile pour vos équipes de mettre en œuvre un plan d'action, surtout lorsqu'il s'agit de nouvelles machines complexes.
Il peut s'agir d'une courbe d'apprentissage assez raide et difficile à anticiper. Il doit y avoir une bonne coopération entre vous et votre fournisseur de machines pour mettre en place, efficacement et avec succès, votre plan de préinstallation. Chez IMPACK, par exemple, nous envoyons à nos clients un manuel de préinstallation détaillé qui comprend tout ce que vous devez savoir pour bien préparer l'installation. Cela comprend ce que vous devez préparer, comment vous pouvez vous préparer et comment planifier la production de votre plieuse-colleuse.
Soyons honnêtes... les manuels ne sont pas toujours amusants, mais le fait d'avoir ce guide facile à suivre peut rendre les choses beaucoup plus faciles à anticiper avec un plan bien défini du début à la fin que tout le monde connaît.
Oui, le manuel de préinstallation ne garantit pas que toutes les installations d’empaqueteurs pour plieuse-colleuse seront un processus sans faille ; cependant, une équipe bien préparée, qui suit de près les points décrits dans le guide de préinstallation sera capable de reconnaître et d'éviter les erreurs les plus courantes qui peuvent se survenir.
Nous avons une bonne et une mauvaise nouvelle concernant les empaqueteurs pour plieuses-colleuses.
Chez IMPACK, nous produisons des empaqueteurs pour plieuses-colleuses manuels, semi-automatiques, automatiques et complètement automatiques ainsi que des dispositifs périphériques pour plieuses-colleuses. Parce que nos machines sont modulaires, nous pouvons être la solution parfaite pour ceux qui recherchent des modules complémentaires à leurs lignes de collage déjà existantes.
Eh bien, ces solutions complémentaires peuvent ne pas être aussi parfaites si votre colleuse existante ne fonctionne pas correctement.
Le problème est que tous les fabricants et installateurs d’empaqueteurs semi-automatiques et automatiques dépendent entièrement des performances de votre plieuse-colleuse existante. Ainsi, si votre colleuse est obsolète ou ne fonctionne pas comme elle le devrait, il se peut qu'elle ne puisse pas fonctionner avec toute la flexibilité, la capacité et l'efficacité opérationnelle qu'elle devrait. Certains problèmes pourraient ainsi surgir à l'avenir.
Regardons les choses en face : Personne ne veut investir dans un produit qui n’offrira pas les résultats escomptés.
Être proactif !
Il est important de s'assurer que vos plieuses-colleuses sont en bonnes conditions et fonctionnent comme elles le devraient afin de les préserver et d’assurer votre retour sur investissement.
Au bout du compte, vous voulez être sûr d'en avoir pour votre argent.
Chez IMPACK, nous disposons de notre propre service de conception et d'ingénierie spécialisé, composé d'experts hautement qualifiés. Nos experts ne se contentent pas de développer les empaqueteurs, ils interviennent à plusieurs niveaux.
Cela comprend l'analyse des performances de vos colleuses et de votre département de finition, la caractérisation de vos capacités de production, la conception d'équipements standards et/ou spécialisés, la réalisation de procédures d'inspection et de contrôle qualité et la prestation d'une formation et d'un encadrement complets pour vos équipes afin d’amener votre production en pliage-collage à son plein potentiel.
Vous souvenez-vous du problème n°1 (le manque de préparation à l'installation) ?
Même lorsque les clients disposent d'un processus de préinstallation soigneusement planifié, d'un guide facile à suivre et de colleuses performantes, un problème courant qui se produit très souvent est que les équipes ne sont pas suffisamment bien formées pour faire fonctionner les équipements efficacement.
👉Trois raisons principales peuvent expliquer pourquoi votre personnel n’opère pas efficacement :
Le plus souvent, cela se produit en raison d'un manque de ressources rapidement disponibles.
C'est-à-dire que l'expert arrive sur place pour commencer à former les équipes, mais au lieu de cela, il est retardé parce qu'il doit attendre l'électricité, internet ou l’air comprimé.
Sans électricité, l'expert ne peut pas faire fonctionner la machine, et sans faire fonctionner la machine, l'expert ne peut pas commencer la formation.
Oui, il est possible pour des experts de donner une formation sur une machine hors ligne, mais elle n'est certainement pas aussi efficace et démonstrative que lorsque la machine fonctionne. Par conséquent, l'expert ne peut pas former les équipes, ou bien elles reçoivent une formation très limitée dont elles auraient pu tirer profit si ces ressources avaient été préparées.
Une autre raison de l'insuffisance de la formation est la mauvaise planification des équipes.
Nous rencontrons souvent des entreprises qui fonctionnent 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, et toutes les équipes n'ont pas la possibilité de recevoir une formation ou même de rencontrer l'expert sur place. Cela est généralement dû au fait qu'ils travaillent la nuit ou que leur emploi du temps ne correspond pas à celui de l'expert.
Un autre problème simple, et facilement évitable, qui peut être très coûteux et préjudiciable pour vous permettre de pousser votre plieuse-colleuse à sa capacité maximale.
La troisième cause de cette situation est due au manque de préparation aux changements de production.
En d'autres termes, la plupart du temps, nous voyons des équipes n'avoir qu’un nombre limité de boîtes pour faire fonctionner la machine. C'est une bonne chose, car cela facilite la formation pour tout le monde, mais ce l'est moins si l'on tient compte du fait que les équipes sont laissées à elles-mêmes pour les changements de type de boîtes, taille, forme, couleur et d'épaisseur du matériel.
Cela ne fait que diminuer le temps de formation sur les réglages, la productivité et ralentir, aplatir la courbe d'apprentissage de vos équipes.
Pour faire simple,
Avec l'installation de nouvelles machines, comme les empaqueteurs, sur vos lignes de collage existantes, le recours à de nouvelles formations et la transition vers un mode de fonctionnement quelque peu différent, beaucoup de changements ont lieu.
Le changement est nécessaire, mais il peut aussi être difficile de s'y adapter.
Lorsque les empaqueteurs sont installés pour la première fois, tout est frais et il y a des limites à ce que vos équipes peuvent retenir, comprendre et répéter par elles-mêmes.
Il est vrai que vous pouvez fonctionner jusqu'à un certain niveau, mais après quelques semaines (ou quelques mois) de fonctionnement des machines, la plupart des clients avec lesquels nous avons travaillé commencent à se rendre compte de difficultés spécifiques qui entravent une production efficace de leurs plieuses-colleuses... et ils se retrouvent coincés.
Il est essentiel que vous compreniez que cela se produit et est assez courant pour que vous puissiez mettre en œuvre des mesures préventives contre ces goulots d'étranglement et apprendre à maximiser la capacité de production de votre plieuse-colleuse.
C'est là qu'intervient l'importance de la relation entre votre entreprise et l'installateur. Cultiver un partenariat solide et à long terme avec votre installateur de machines est essentiel pour l'amélioration continue de vos capacités de production.
Il est donc important que vous preniez le temps de soigneusement évaluer vos options concernant la société qui réalisera votre installation !
Chez IMPACK, vous pouvez compter sur nous pour assurer la formation complète de vos équipes pendant et après l’installation.
Nous sommes toujours prêts à offrir des formations de perfectionnement à nos clients et sommes très flexibles et adaptables à vos horaires.
En fait, après quelques semaines d'installation, la plupart de nos clients se tournent vers une formation de perfectionnement suites aux difficultés qu’ils font face dans le processus de pliage-collage, qu'ils en ont identifié les causes profondes et qu'ils peuvent les définir précisément.
Cela permet à nos experts d'arriver et de sortir de l’usine avec des équipes mieux préparée, mieux formée et beaucoup mieux outillée, qui sont maintenant devenues de vrais experts de leurs machines.
Bien que les machines modernes soient devenues plus intelligentes aujourd'hui, toutes les machines peuvent tomber en panne ou rencontrer des problèmes.
Avec le prix élevé qui accompagne ces empaqueteurs pour plieuses-colleuses, il est plus important que jamais d'être bien préparé afin d'agir rapidement avant que ces problèmes n’engendrent d’autres problèmes.
Qu'il s'agisse d'un axe de transmission cassé ou d'une défaillance du processus, des problèmes surviennent parfois.
Les problèmes peuvent toujours être anticipés comme une réalité, mais empêcher qu’ils se multiplient devrait être considéré comme une nécessité.
Lors de l'évaluation des différentes options d’empaqueteurs pour colleuse, il est essentiel que vous demandiez à votre installateur d'empaqueteurs de vous parler des problèmes qu'ils ont rencontrés par le passé avec leurs clients et leurs machines, mais surtout de leur implication dans la résolution de ces problèmes.
Les réponses que vous obtiendrez en diront long sur la seule chose qui compte vraiment dans ce type de relations : La confiance à long terme.
La meilleure politique consiste à disposer d'un service de maintenance et d'un support réactif de la part d'un technicien de maintenance bien formé.
Malgré le fait que nous sommes une petite entreprise québécoise, nous sommes fiers d'avoir nos propres processus de rétroaction dans chacun de nos départements d'assemblage, de production et d'ingénierie.
Non, nous ne fonctionnons pas 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, étant donné que les membres de notre équipe de service sont les ingénieurs de développement qui innovent les machines que vous faites réviser sur votre site de production, mais nous sommes entièrement confiants dans la fiabilité et la durabilité de nos machines.
Lorsque vous appelez le service, vous n'êtes pas redirigé vers un service clientèle indépendant. Au lieu de cela, vous parlez directement, et en tête-à-tête, avec l'ingénieur qui a conçu votre propre machine.
Vous n'aurez peut-être pas toutes les réponses immédiatement, dans l'heure qui suit, mais vous parlerez aux personnes qui auront les réponses.
Avec la croissance monstrueuse de l'industrie de l'emballage carton et le besoin urgent de s'adapter rapidement aux exigences complexes du marché, de plus en plus de fabricants d'emballages en carton compact et en carton ondulé sont à la recherche d'empaqueteurs pour plieuses-colleuses et de solutions périphériques pour pousser leur plieuse-colleuse au maximum de son potentiel.
Cependant, cela ne va pas sans problème.
Comme nous l'avons vu, de nombreuses difficultés peuvent survenir au cours du processus d'installation. Il est donc impératif de reconnaître ces problèmes et de tirer parti de ces connaissances pour optimiser le processus d'installation et d'après-installation.
Les problèmes d'installation sont courants et c’est normal. Ce qui compte vraiment, est la façon dont une entreprise les identifie, les résout et s’assure qu’ils ne resurgiront pas.
Ce n'est pas une coïncidence si IMPACK dispose de solutions solides pour chacun des problèmes identifiés.
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