Wie erreichen Sie die maximale Produktivität mit dem Horizontalmodus des Ergosa

Sie haben einen IMPACK Ergosa Abpacker in Auftrag gegeben.

Ihr neuer *glänzender* Ergosa Abpacker wurde geliefert, installiert und in Betrieb genommen.

Er läuft jetzt in vollem Betrieb und wird von einer gut ausgebildeten Mannschaft betreut.

Sie haben eine gute Vorstellung davon, wie der Ergosa funktioniert. Sie haben es geschafft, Ihr Abpackpersonal um 1 oder 2 Personen zu reduzieren, und Sie haben es geschafft, Ihre Abpackgeschwindigkeit zu erhöhen - um 25%, 50% oder sogar 100%.

Jetzt fragen Sie sich:

“Wie kann ich das maximale Potenzial meines Ergosa voll ausschöpfen?" 

"Wie kann ich den größten Nutzen aus meinem Ergosa ziehen?”

Sie beginnen, sich viele Fragen zu stellen. Zum Beispiel, ob Sie längere oder kürzere Reihen verwenden sollen. Wäre eine bestimmte Abpack-Konfiguration sinnvoller als eine andere? Brauchen Sie einen Umkistenverschließer? Einen Umkistenaufrichter? Was ist mit Inspektionsarbeiten? Wo ist mein größter Geschwindigkeitsverlust zu verzeichnen?

Sie wissen, dass die Antwort auf diese Fragen eine deutliche Produktivitätssteigerung bedeuten kann, was wiederum zu mehr Vertragsabschlüssen und damit zu mehr Einnahmen führt.

Die Wahrheit ist: Auf diese Fragen gibt es keine einfache oder direkte Antwort.

Da die Produktion und die Gegebenheiten in jedem Unternehmen einzigartig und unterschiedlich sind, hängt die Maximierung der Produktivität Ihres Ergosa Abpackers vollkommen von der spezifischen Situation Ihres Unternehmens ab und davon, wie Sie Ihren Ergosa Abpacker einsetzen.

Da der Ergosa Abpacker 3 Hauptabpackmodi bietet, können die Schritte, die Sie unternehmen müssen, um die Produktivität Ihres Ergosa Abpackers zu maximieren, von einem Abpackmodus zum anderen variieren.

In den letzten 10 Jahren habe ich an vielen Ergosa-Abpackern gearbeitet. 

Ich habe gesehen, wie die erfolgreichsten und die weniger erfolgreichen Faltschachtelhersteller ihre Ergosa Abpacker einsetzen, sei es bei der Verkabelung, beim Testen, bei der Installation, bei der Bedienerschulung oder bei der Empfehlung an Kunden.

In diesem Artikel erfahren Sie Schritt für Schritt, wie Sie mit dem Horizontalmodus des Ergosa die größtmögliche Produktivität erreichen können.

Ich habe auch 2 weitere Artikel darüber geschrieben, wie Sie Ihre Produktivität mit dem Vertikalmodus des Ergosa und dem Pick & Place Modus des Ergosa maximieren können und empfehle Ihnen sehr, die Artikel zu lesen, wenn Sie diese Abpackmodi verwenden.

Wie viel Produktivität kann man mit einem Ergosa erreichen?

Wie bei jedem Abpack-System kann die Produktivität des Ergosa Abpackers durch eine mathematische Gleichung definiert werden. 

Diese mathematische Gleichung bestimmt, wie erfolgreich Sie bei der Maximierung der Produktivität Ihres Ergosa sind, unabhängig davon, welchen Abpackmodus Sie verwenden. 

1. Die mathematische Gleichung für die Abpackgeschwindigkeit

Um die Formel für die Abpackgeschwindigkeit im Horizontalmodus des Ergosa zu definieren, werde ich den Abpackvorgang in seine 3 Hauptphasen unterteilen:

• Schritt #1 — Vorbereiten (Preparation - Pr): Der Bediener bereitet die leere Umkiste vor, in die die Schachteln abgepackt werden sollen.

• Schritt #2 — Einlegen (Insertion - I): Der Bediener legt die leere Umkiste in das Umkisten-Haltesystem des Ergosa ein.

• Schritt #3 — Abpacken (Packing - P): Der Bediener separiert eine Reihe von Schachteln aus dem Schuppenstrom und packt sie in die Umkiste. 

Schritt #3 —  Abpacken (P) beinhaltet auch alle Kontrollvorgänge, Etikettierung usw. Der Bediener wiederholt Schritt #3 - Abpacken (P) so oft, wie es Reihen in der Umkiste gibt.

Wenn die Abpack-Konfiguration zum Beispiel 4 Reihen hat, wiederholt der Bediener Schritt 3 - Abpacken (P) 4 Mal.

Sobald die Kistenreihe(n) in die Kiste abgepackt wurde(n), drückt der Bediener die Auswurftaste und der Ergosa gibt die Kiste aus dem Umkisten-Management frei. Der Bediener wiederholt dann Schritt 1 bis Schritt 3 für jede Umkiste.

Für jeden dieser 3 Schritte, die den Abpacksprozess ausmachen, können wir die durchschnittliche Zeit definieren, die der Bediener für die Ausführung der Aktion benötigt. 

Nach vielen Jahren der Wiederholung dieses Prozesses, ständiger Tests und regelmäßiger Validierung durch unsere Kunden und Experten ergibt sich die folgende durchschnittliche Zeit, die ein Bediener für die Ausführung der einzelnen Schritte benötigt:

• Schritt #1 — Vorbereiten (Pr)    🡺 7 Sekunden.
• Schritt #2 — Einlegen (I)           🡺 3 Sekunden.
• Schritt #3 — Abpacken (P)           🡺 15 Sekunden pro Reihe.

Beachten Sie, dass diese "Durchschnittszeit" eher konservativ ist und nicht die beste Produktivität darstellt, die Sie erreichen können.

Wenn man den Abpackvorgang in seine 3 Hauptschritte zerlegt, kann man die Abpackgeschwindigkeit mit der folgenden Formel definieren:

Wobei :

• S = Geschwindigkeit in Umkisten pro Stunde

• Nbr = Anzahl der Schachteln pro Reihe

• Nrc = Anzahl der Reihen pro Umkiste

• 3600 = Anzahl der Sekunden pro Stunde

• Pr = Vorbereitungszeit

• I = Einlegezeit

• P = Abpackzeit pro Reihe

Wenn die Umkiste beispielsweise aus 4 Reihen pro Umkiste und 400 Schachteln pro Reihe besteht, beträgt die Abpackgeschwindigkeit:

🔍 Zum Thema: Welche Abpackgeschwindigkeiten können Sie mit den Abpackern von IMPACK erreichen?

2. Die Parameter der Gleichung für die Abpackgeschwindigkeit und wie sie diese beeinflussen

Nachdem wir nun die Formel für die Abpackgeschwindigkeit erläutert haben und wissen, wie sie zustande kommt, wollen wir uns nun die Parameter dieser Gleichung genauer ansehen und herausfinden, wie jeder Parameter die Abpackgeschwindigkeit beeinflusst.

Wir haben die Formel für die Abpackgeschwindigkeit im Ergosa Horizontalmodus wie folgt definiert:

Damit die Geschwindigkeit (S) einen möglichst hohen Wert hat, muss der Zähler (Nbr x Nrc x 3600) so hoch wie möglich und der Nenner (Pr + I + P x Nrc) so niedrig wie möglich sein.

Es gibt 4 Parameter, die Sie nutzen können, um diese Geschwindigkeit (S) und damit die Produktivität Ihres Ergosa im Horizontalmodus zu verbessern. Diese 4 Parameter sind im Folgenden fett gedruckt:

1. S = Geschwindigkeit in Schachteln pro Stunde
2. Nbr = Anzahl der Schachteln pro Reihe
3. Nrc = Anzahl der Reihen pro Umkiste
4. 3600 = Anzahl der Sekunden pro Stunde
5. Pr = Vorbereitungszeit
6. I = Einlegezeit
7. P = Abpackzeit pro Reihe

Die beiden anderen Parameter (3600 = Anzahl der Sekunden pro Stunde und I = Einlegezeit) können Sie nicht beeinflussen, da eine Stunde immer 3600 Sekunden hat und die Einlegezeit (I) einer Umkiste im Ergosa Umkisten-Halterungssystem nicht verkürzt werden kann.

Abhängig von der Geschicklichkeit und den Fähigkeiten Ihres Bedieners, dem Grad seiner Beteiligung an der Aufgabe und der Organisation des Arbeitsplatzes, kann I = Einlegezeit leicht variieren, wird aber immer zwischen 2 und 3 Sekunden liegen.

Also gut. Nachdem wir über die Parameter gesprochen haben, die Sie nicht beeinflussen können, wenden wir uns nun dem Wesentlichen zu: den 4 Parametern, die Sie nutzen können, um die Produktivität Ihres Ergosa im Horizontalmodus zu maximieren. 

Diese 4 Parameter sind: 1) Nbr = Anzahl der Schachteln pro Reihe, 2) Nrc = Anzahl der Reihen pro Umkiste, 3) Pr = Vorbereitungszeit und 4) P = Abpackzeit pro Reihe.

1. Nbr = Anzahl der Schachteln pro Reihe

Je größer die Nbr = Anzahl der Schachteln pro Reihe, desto höher die Abpackgeschwindigkeit. 

Das folgende Diagramm veranschaulicht, wie die Erhöhung der Anzahl der Schachteln pro Reihe zu einer höheren Abpackgeschwindigkeit führt (Nrc = 1, Pr = 7, I = 3, P = 15).

"Wenn also die Erhöhung der Anzahl der Schachteln pro Reihe meine Abpackgeschwindigkeit erhöht, sollte ich dann so viele Schachteln wie möglich pro Reihe hinzufügen?"

Gute Frage! Die Erhöhung der Nbr = Anzahl der Schachteln pro Reihe erhöht die Abpackgeschwindigkeit bis zu einem gewissen Punkt. 

Mit anderen Worten, es kommt ein Punkt, an dem die Nbr = Anzahl der Schachteln pro Reihe für einen Bediener zu groß wird. 

"Okay, was ist die ideale Anzahl von Kisten pro Reihe?"

In der Regel liegt die ideale Anzahl von Schachteln pro Reihe bei etwa 400 bis 500 Schachteln pro Reihe.

Bei der Festlegung der Anzahl der Schachteln pro Reihe müssen Sie jedoch das Gewicht der Reihe berücksichtigen

Jede Reihe sollte 8 bis 10 kg nicht überschreiten. Damit Ihr Ergosa Abpacker auf lange Sicht eine optimale Leistung erbringt und damit das Abpackpersonal folgen kann, empfehlen wir ein maximales Gewicht von 8 bis 10 kg pro Reihe. 

Das bedeutet, dass Sie die Anzahl der Schachteln pro Reihe z.B. auf 300 Schachteln begrenzen müssen, weil das Gewicht der Reihe sonst zu hoch ist.

Alles, was über 8 bis 10 kg liegt, macht es dem Bediener/Abpackperson sehr schwer, auf Dauer eine hohe Abpackgeschwindigkeit zu halten..

Um die Produktivität Ihres Ergosa zu maximieren, sollten Sie die Anzahl der Schachteln pro Reihe so weit wie möglich erhöhen, wobei Sie das Gewicht der Reihe berücksichtigen sollten.

Dies sind in der Regel zwischen 400 und 500 Schachteln pro Reihe.

2. Nrc = Anzahl der Reihen pro Umkiste

Der Wert Nrc = Anzahl der Reihen pro Umkiste ist der am schwierigsten zu bestimmende Faktor, da er sowohl im Zähler als auch im Nenner der Formel für die Abpackgeschwindigkeit enthalten ist.

Es ist also notwendig, einen Gleichgewichtspunkt zu finden, da der Wert Nrc die Abpackgeschwindigkeit in beide Richtungen beeinflusst.

Untersuchen wir zunächst das Vorhandensein von Nrc im Zähler der Gleichung für die Abpackgeschwindigkeit:

 Formel für die Abpackgeschwindigkeit des Ergosa im Horizontalmodus.

Wir haben gesagt, dass wir den Wert Nbr = Anzahl der Schachteln pro Reihe so groß wie möglich haben wollen. 

Wie wir wissen, bilden Nbr = Anzahl der Kisten pro Reihe und Nrc = Anzahl der Reihen pro Umkiste zusammen die Anzahl der Schachteln pro Umkiste. 

Und rational gesehen wollen wir, dass die Anzahl der Schachteln pro Umkiste so groß wie möglich ist.

Betrachten wir nun den Nenner der Gleichung, so zeigt sich, dass der Geschwindigkeitszuwachs umso stärker ist, je größer der Wert für Nrc = Anzahl der Reihen pro Umkiste ist. Dies trifft zwar zu, wirkt aber in Verbindung mit Pr = Vorbereitungszeit und I = Einlegezeit, die im Allgemeinen "feste" Werte haben.

Folglich ist es notwendig, einen Gleichgewichtspunkt zwischen diesen beiden Faktoren zu finden.

Das nachstehende Diagramm zeigt, wie sich die Abpackgeschwindigkeit ändert, wenn sich Nbr = Anzahl der Schachteln pro Reihe und Nrc = Anzahl der Reihen pro Umkiste ändern. 

Hier steigt der Wert für Nrc = Anzahl der Reihen pro Umkiste von 1 Reihe pro Umkiste auf 8 Reihen pro Umkiste (Pr = 7, I = 3, P = 15).

Wie das Diagramm zeigt, erhöht eine Zunahme von Nrc = Anzahl der Reihen pro Umkiste die Abpackgeschwindigkeit nur bis zu einem gewissen Punkt.

Das heißt, es kommt ein Punkt, an dem eine Erhöhung von Nrc = Anzahl der Reihen pro Umkiste zu einer geringeren Zunahme der Erhöhung der Abpackgeschwindigkeit führt.

Konkret sehen wir, dass eine Erhöhung von Nrc = Anzahl der Reihen pro Umkiste von 1 auf 4 Reihen die Abpackgeschwindigkeit um etwa 40.000 Kisten pro Stunde erhöht.

Erhöht man dagegen Nrc = Anzahl der Reihen pro Umkiste von 4 auf 8 Reihen, erhöht sich die Abpackgeschwindigkeit nur um ∼10.000 Kisten pro Stunde, als viermal weniger.

"Was ist die ideale Anzahl von Reihen pro Umkiste?"

Die Antwort lautet: so groß wie möglich. Ohne in zu viele mathematische Details einzutauchen, erhöht jede zusätzliche Reihe Ihre Abpackgeschwindigkeit.

Ab einer bestimmten Anzahl von Reihen ist die Steigerung der Abpackgeschwindigkeit jedoch sehr begrenzt. Wenn Sie volle Umkisten verarbeiten, stoßen Sie aufgrund des Gewichts des Umkisten an Grenzen. 

Kunden, die mit dem Horizontalmodus des Ergosa hohe Geschwindigkeiten erzielen, haben in der Regel 3 oder 4 Reihen pro Umkiste bei Schachteln in Standardgröße. Bei kleinen Schachteln, wie z. B. Pharma-Schachteln, sind es in der Regel 6 bis 8 Reihen pro Umkiste.

Um die Produktivität Ihres Ergosa zu maximieren, sollten Sie die Anzahl der Reihen pro Umkiste auf die größtmögliche Anzahl erhöhen und dabei das Gewicht der Umkiste berücksichtigen. 

Dies sind in der Regel 3 bis 4 Reihen pro Umkiste für Standardschachteln und 6 bis 8 Reihen pro Umkiste für kleine Standardschachteln.

3. Pr = Vorbereitungszeit

Pr = Vorbereitungszeit ist die Zeit, die ein Bediener benötigt, um jede leere Umkiste so vorzubereiten, dass sie Schachteln darin abpacken können.

Der Wert von Pr beträgt entweder 0 oder 7 Sekunden. 

Wenn ein Bediener, der die Schachteln in die Umkisten abpackt, auch für die Vorbereitung der leeren Umkisten zuständig ist, beträgt der Wert von Pr 7 Sekunden.

Wenn Ihr Abackplatz mit einem Umkistenaufrichter ausgestattet ist oder Sie einen weiteren Mitarbeiter mit der Vorbereitung der leeren Umkisten beauftragen, dann beträgt der Wert für Pr 0 Sekunden.

Der Einsatz eines Umkistenaufrichters hat Auswirkungen auf die Geschwindigkeit (S) indem Nbr = Anzahl der Schachteln pro Reihe beeinflusst.

Um besser zu verstehen, wie sich ein Umkistenaufrichter auf die Geschwindigkeit (S) auswirkt, haben wir zwei Beispiele erstellt. Sie zeigen, was mit der Geschwindigkeit (S) passiert, wenn Nbr = Anzahl der Schachteln pro Reihe erhöht wird, und zwar ohne Umkistenaufrichter (blaue Linie) und mit Umkistenaufrichter (orange Linie).

Bei nur einer Reihe pro Umkiste ist es offensichtlich, dass ein Umkistenaufrichter die Geschwindigkeit im Vergleich zu einem nicht vorhandenen Umkistenaufrichter erheblich erhöht.

Tatsächlich ist die Steigerung der Abpackgeschwindigkeit mit einem Umkistenaufrichter (orangefarbene Linie) etwa ±39 % höher als ohne Umkistenaufrichter.

Nehmen wir ein Beispiel von 2 Szenarien mit und ohne Umkistenaufrichter (Nbr = 500, Nrc = 1, I = 3 & P = 15).

• Mit einem Umkistenaufrichter (Pr = 0) beträgt die Geschwindigkeit (S): 100.000 Schachteln pro Stunde.
• Ohne Schachtelaufrichter (Pr = 7) beträgt die Geschwindigkeit (S): 72.000 Kartons pro Stunde.

Dies entspricht einem Geschwindigkeitsunterschied von etwa 39 %.

Mit zunehmender Anzahl von Reihen wird der Geschwindigkeitsgewinn durch einen Umkistenaufrichter jedoch geringer (Nbr = 500, Nrc = 4, I = 3 & P = 15).

• Mit Umkistenaufrichter (Pr = 0) beträgt die Geschwindigkeit (S): 114.286 Schachteln pro Stunde.
• Ohne Umkistenaufrichter (Pr = 7) beträgt die Geschwindigkeit (S): 102.857 Schachteln pro Stunde.

Dies entspricht einer Differenz von ca. 11 % bei der Geschwindigkeit.

4. P = Abpackzeit pro Reihe

P = Abpackzeit pro Reihe bezieht sich auf die Zeit, die benötigt wird, um jede Schachtelreihe in die Umkiste abzupacken.

P = Abpackzeit pro Reihe hängt von zwei Faktoren ab: Erstens vom Grad der Beteiligung des Abpackpersonals (oder des Bedieners) am Abpacken und zweitens von der Anzahl der von dieser Abpackperson/Bediener auszuführenden Tätigkeiten.

Wenn der Abpackmitarbeiter neben dem Abpacken der Schachtelreihen in die Umkisten auch Kontrollen durchführen, die Umkisten etikettieren, Proben für die Qualitätskontrolle nehmen muss, usw., dann kann die P = Abpackzeit pro Reihe zwischen 10 und 15 Sekunden betragen (wir haben aber auch schon erlebt, dass gut organisierte Mitarbeiter in der Lage waren, diesen Vorgang in nur 7 Sekunden durchzuführen).

Automatische Inline-Qualitätskontrollsysteme, wie sie für die Klebekontrolleinheit empfohlen werden, ermöglichen es Ihnen, diese Qualitätskontrollen zu automatisieren und so die Anzahl der Handlungen zu reduzieren, die der Mitarbeiter/Bediener durchführen muss. 

Schließlich spielt auch die Organisation des Arbeitsplatzes eine wichtige Rolle. 

Wenn alles so angepasst ist, dass es die Arbeit für Ihr Abpackpersonal einfach und gleichbleibend macht, dann können Ihre Mitarbeiter P = Abpackzeit reduzieren.

Aus diesem Grund empfehlen wir einen Abstand von 10 mm bis 15 mm (ein- oder mehrreihig) zwischen der Breite der Schachtel und der Umkiste zu berücksichtigen. 

Darüber hinaus empfehlen wir 50 mm Spielraum, wenn die Reihe leicht zusammengedrückt ist, um einen reibungslosen und problemlosen Abpackvorgang zu ermöglichen. 

Das folgende Diagramm zeigt den Zuwachs der Abpackgeschwindigkeit bei P = Abpackzeit von 10 Sekunden gegenüber 12 Sekunden gegenüber 15 Sekunden.

Wie aus dem Diagramm hervorgeht, kann eine bessere Organisation des Arbeitsplatzes in Verbindung mit einem gut organisierten Bediener, der keine Aufgaben außerhalb des Abpackvorgangs zu erledigen hat, zu einer Verringerung der Abpackzeit (P) von 15 Sekunden auf 12 Sekunden und sogar auf 10 Sekunden führen.

Sie sollten auch wissen, dass die Schachteln selbst die Abpackzeit (P = Packing time) beeinflussen können. 

Form, Größe, Art, Farbe oder Lackierung der Schachtel können die Fähigkeit beeinflussen, jede Reihe in die Umkiste abpacken zu können, und damit auch P = Abpackzeit pro Reihe. Dies hat wiederum Einfluss auf die Abpackgeschwindigkeit (S).

Wie Sie die größte Investitionsrendite für Ihr Ergosa erzielen

Inzwischen dürften Sie ein solides Verständnis dafür haben, wie Sie die Produktivität Ihres Ergosa im Horizontalmodus maximieren können. 

Aber um den größten Nutzen aus Ihrem Ergosa Abpacker zu ziehen, sollten Sie die Produktivität Ihres Ergosa in jedem Abpackmodus, den Sie verwenden, maximieren.

Wie Sie das machen? Wir haben die Lösung für Sie

Die folgenden beiden Leitfäden zeigen Ihnen genau, wie Sie die Produktivität Ihres Ergosa Abpackers auf der Grundlage des Abpackmodus bzw. der Abpackmodi, die Ihr Unternehmen verwendet, maximieren können:

👉Was ist der horizontale Modus des Ergosa und für welche Produktion ist er am besten geeignet?

👉Wie können Sie mit  den Vertikalmodus des Ergosa die maximale Produktivität erreichen?

Haben Sie weitere Fragen, die Sie beantwortet haben möchten?

Wenden Sie sich an die Experten von Impack, um Unterstützung zu erhalten! Sie können alle Ihre Fragen beantworten und finden die besten Lösungen für die bei Ihnen auftretenden Herausforderungen.