La piattaforma di automazione di IMPACK: Costruita per le persone. Pronta per il futuro.
Nel corso degli anni, i produttori di imballaggi hanno dovuto affrontare sfide in continua evoluzione, in quanto le aziende di trasformazione del cartone hanno dovuto affrontare la carenza di manodopera, l'aumento dei costi operativi, la riduzione delle tirature di produzione e una crescente complessità. Con l'evoluzione del settore, è cambiata anche la tecnologia necessaria per supportarlo. Con una mentalità proattiva, IMPACK affronta l'automazione come un modo per colmare il divario tra le persone e ciò che è possibile fare in azienda.
Questa filosofia ci ha portato a riprogettare da zero la nostra applicazione per l'automazione. Questa piattaforma unificata e pronta per il futuro è ora disponibile per l'intera gamma di macchine automatiche IMPACK. Offre un'esperienza coerente e affidabile che supporta gli operatori, le squadre addette alla manutenzione e i responsabili della produzione. È semplice da usare, progettata per le condizioni reali e pensata per evolversi nel tempo.
Una sola piattaforma - Esperienza IMPACK unificata
Al centro di questa evoluzione c'è un obiettivo semplice ma forte: una sola piattaforma di automazione, un’unica esperienza utente, coerente e integrata.
Sia che l'operatore lavori su una confezionatrice automatica VIRTUO, su una finestratrice in linea GENIECUT, su un impilatore automatico EVERIO, su un modulo di inversione dei lotti MFA o su un modulo contatore di lotti INTRO, l'esperienza è naturale e intuitiva.
La piattaforma di automazione è un sistema intuitivo con un ricco set di strumenti.
La standardizzazione dell'automazione a questo livello crea valore a lungo termine e offre vantaggi immediati:
- Formazione e avviamento più rapidi
- Curve di apprendimento ridotte per gli operatori che passano da una macchina all'altra
- Un linguaggio operativo condiviso per tutta la linea di finitura
Il responsabile del coordinamento dell'assistenza Jonathan Lemay mostra la piattaforma di automazione a un cliente durante un collaudo di accettazione in azienda.
Sviluppato con B&R per un'infrastruttura a prova di futuro
Per dare vita a questa piattaforma, IMPACK ha collaborato con B&R Automation, realizzando l'applicazione con Automation Studio e la tecnologia MAPP (Modular Automation Programming Platform).
Frédéric Boyadjian, responsabile dell'automazione, verifica le funzionalità della piattaforma di automazione sull'HMI GenieCut mentre Cédric Gaudreault, progettista dell'automazione, controlla la risposta del sistema durante i test interni.
L'approccio modulare di B&R, supportato dalle librerie MAPP Technology, ha permesso a IMPACK di ridurre i tempi di sviluppo e di concentrarsi sull'innovazione. Il risultato è un'unica infrastruttura software distribuita su tutta la nostra gamma di macchine. Questa infrastruttura integra tutti gli aspetti chiave del controllo delle macchine, tra cui le sequenze di produzione, la gestione degli allarmi, gli indicatori di prestazione, la sicurezza della macchina e l'interfaccia utente, in un ambiente integrato e uniforme progettato per garantire chiarezza, scalabilità e manutenibilità a lungo termine.
"B&R offre agli OEM un ecosistema unificato: un unico ambiente software e un portafoglio hardware integrato che lavorano insieme. Questo elimina inutili complessità e semplifica l'automazione delle macchine, dal controllo di base alle applicazioni ad alte prestazioni".
— Alexandre Morin, B&R Automation
Scoprite di più sulla nostra collaborazione con B&R in questo video:
Storia di successo di IMPACK e B&R Automation: Creazione di una piattaforma di automazione del confezionamento integrata e a prova di futuro
Progresso costante, stabilità a lungo termine
Lo sviluppo di una nuova piattaforma di automazione è stato un investimento strategico. L'obiettivo non era semplicemente una nuova funzionalità, ma una base progettata per supportare l'evoluzione a lungo termine.
"Quando investiamo nell'automazione, non seguiamo solo le tendenze. Stiamo costruendo una base che supporterà i nostri clienti nel tempo. Ciò significa innovare dove si crea valore, continuando a supportare le macchine su cui i nostri clienti fanno affidamento ogni giorno."
— Mathieu Tremblay
Questo pensiero guida il modo in cui IMPACK bilancia il progresso con la stabilità a lungo termine. Le macchine già presenti sul campo continuano a essere supportate, mentre le nuove funzionalità vengono introdotte in modo ponderato e responsabile.
L'infrastruttura è già pronta: modulare, connessa e progettata per espandersi. L'applicazione è un ecosistema che può evolvere in base alle esigenze dei clienti, alle specifiche caratteristiche di un prodotto e alle aspettative del settore.
Progettata per le persone che la usano ogni giorno
"Abbiamo analizzato attentamente le esigenze dei vari soggetti che interagiscono con la macchina per migliorare l'esperienza dell'utente con la nostra interfaccia utente ridisegnata", spiega Frédéric Boyadjian, responsabile dell'automazione di IMPACK. "La nostra nuova infrastruttura offre ai nostri clienti flessibilità all'interno di un ambiente standardizzato. L'interfaccia utente fornisce un accesso intuitivo a un ricco set di strumenti e dati completi che soddisfano le esigenze dei moderni produttori di imballaggi."
La schermata iniziale standardizzata dell'interfaccia utente della piattaforma di automazione di IMPACK, qui configurata per una GenieCut, presenta indicatori di produzione in tempo reale, accesso rapido ai controlli della macchina e impostazioni chiave di produzione.
La pagina Unit dell'interfaccia utente di GenieCut fornisce una panoramica dettagliata e in tempo reale dello stato operativo della macchina e dei suoi moduli secondari, comprese le attività correnti e i dati della linea di produzione, offrendo agli operatori una visione più approfondita delle prestazioni del sistema e del flusso di produzione e fungendo da punto di partenza per il monitoraggio e la diagnostica.
Per gli operatori
L'interfaccia utente è intuitiva, coerente e orientata al compito.
Gli operatori beneficiano di:
- Una chiara guida all'impostazione
- Accesso logico ai parametri chiave con uno o due clic
- Avvisi codificati a colori con azioni chiare
- Un'esperienza intuitiva su tutte le macchine automatiche IMPACK
L'obiettivo è ridurre i tentativi e il carico cognitivo.
Per le squadre di manutenzione
Strumenti diagnostici avanzati sono disponibili direttamente attraverso l'interfaccia:
- Registri degli allarmi attivi e storici
- Cause chiare e indicazioni per la risoluzione
- Modalità di monitoraggio dell'IO e di controllo manuale
Con una connessione a Internet, la squadra di assistenza IMPACK può fornire assistenza anche da remoto, riducendo i tempi di inattività e accelerando la risoluzione dei problemi.
Per i responsabili della produzione
La piattaforma registra indicatori di produzione significativi, tra cui:
- Produttività e velocità della linea
- Scatole o casse all'ora
- Prestazioni per turno o giorno
I dati possono essere consultati localmente tramite l'interfaccia o un browser e possono essere sincronizzati con i database interni per ulteriori analisi.
Parliamo dell'ottimizzazione del vostro reparto di finitura
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