- Communiqué de presse -
Présentation de GenieCut : Un changement d'envergure dans le collage de fenêtres.
Le 16 août 2023, IMPACK a complété l'acquisition du GenieCut et a formé un partenariat avec l'inventeur Jeff Shaffer.
Saint Jacques, Québec, Canada, 13 septembre 2023 - IMPACK, pionnier des solutions de machinerie pour l'industrie de l'emballage carton, est ravi de présenter le GenieCut, une poseuse de fenêtres intégrée à la plieuse-colleuse conçue pour redéfinir le fenêtrage des cartons.
"Avec déjà 25 installations en Amérique du Nord et au Royaume-Uni, le GenieCut est un concept testé et éprouvé ! Il s'intègre directement à la plieuse-colleuse et change la donne pour les entreprises qui cherchent à optimiser leur surface opérationnelle et à offrir des options d'emballage supplémentaires à leurs clients en utilisant leur ligne de production plieuse-colleuse actuelle". -Mathieu Tremblay, directeur général adjoint
Compacte et intégrée à la plieuse-colleuse
Avec la GenieCut, les producteurs d'emballages peuvent proposer la pose de fenêtres comme nouveau service à leurs clients existants, ou moderniser et rationaliser leur processus actuel d'application de fenêtres. La technologie révolutionnaire de la GenieCut introduit un changement significatif en termes de vitesse, de fonctionnalité, de flexibilité et d'efficacité. L'une de ses caractéristiques principales est sa conception compacte, qui offre les mêmes fonctionnalités que les systèmes concurrents plus grands tout en ne prenant pratiquement pas d'espace supplémentaire au sol.
L'inspiration pour l'innovation
Jeff Shaffer, inventeur de GenieCut, a expliqué l'inspiration de cette nouvelle approche de l'application des fenêtres : "Au fil des ans, en tant que responsable de production sur une ligne de plieuse-colleuse, j'ai vu de nombreuses façons d'améliorer la technologie intégrée à la plieuse-colleuse pour la pose des fenêtres. Dans les années 1930, une machine de fenêtrage a été introduite qui utilisait un margeur temporisé, un registre à chaîne, un pot de colle, un motif de colle imprimé et une coupe transversale du film au couteau. Près de 100 ans plus tard, rien n'a changé sur le plan conceptuel.... jusqu'à aujourd'hui. La GenieCut est une machine simple, nécessitant peu d'entretien, qui promet des années de fonctionnement facile avec moins de déchets et de temps d'arrêt".
Changement d'envergure dans l'application des fenêtres
Cette technologie de pointe permet d'accroître encore la productivité en réduisant considérablement tout le reste : le temps de formation, le temps de réglage, le temps de nettoyage et la maintenance. Comment cela se fait-il ? Le GenieCut est doté d'un mécanisme simplifié et rationalisé. Il a été débarrassé de toute complexité inutile, ce qui le rend plus facile à utiliser et à entretenir. De nombreux détails que vous avez l'habitude de voir sur les applicateurs de fenêtres traditionnels n'existent tout simplement pas. La GenieCut n'a pas de pot de colle, de pochoirs de colle ou de cylindres qui doivent être changés, personnalisés ou retirés pour être nettoyés. Alors que l'installation d'une machine à poser les fenêtres standard peut prendre 3 à 4 heures, celle de la GenieCut prend généralement moins de 15 minutes lorsqu'il s'agit de rappeler un travail existant. Comme elle n'interfère pas avec la plieuse-colleuse et n'entre pas en contact avec elle, la GenieCut peut être entretenue ou préparée pour un prochain lot de fenêtrage pendant que la plieuse-colleuse traite des boîtes sans fenêtre. Alors que les machines de fenêtrage traditionnelles nécessitent des remplacements de lame assez fréquents en raison de leur système de coupe à couteau et enclume, la GenieCut utilise un système breveté de coupe de film à couteau stationnaire.
Conçu pour l'opérateur
En ce qui concerne l'amélioration de l'expérience de l'opérateur, Jeff déclare : " La GenieCut est la machine à fenêtres la plus conviviale du marché ! Aucune expérience préalable n'est nécessaire. Avec quelques connaissances de base de tout système d'extrusion d'adhésif, les opérateurs savent déjà comment faire fonctionner cette machine". Il s'agit d'une amélioration significative par rapport à d'autres machines de pointe, qui permet aux entreprises d'atteindre un délai de rentabilité plus rapide."
IMPACK et Baumer hhs: Unir les forces, créer des liens
Le système d'application de fenêtres GenieCut est doté d'un système d'encollage spécialisé de pointe capable d'alimenter 60 pistolets à colle ou plus. Pour accélérer le retour sur investissement des clients, IMPACK et Baumer hhs proposent des modules de pistolets à colle en option pour le GenieCut, de sorte que les clients peuvent choisir le plus petit module qui répond à leurs besoins de production. Les modules de pistolets à colle sont disponibles en largeurs standard de 6, 9, 12 ou 15 pouces et 18 pouces pour les productions spécialisées. Le système d'encollage est équipé en standard d'un contrôleur à écran tactile Baumer hhs, intuitif et convivial, qui permet aux opérateurs de définir des modèles d'encollage précis. Chaque point de colle mesure 6,2 mm de centre à centre, le réglage du volume de colle assure un motif de colle ininterrompu une fois que le film est placé. Les modèles de film et de colle sont stockés dans le contrôleur, ce qui réduit les changements de machine de plusieurs heures à quelques minutes.
La nouvelle référence pour l'application intégrée à la plieuse-colleuse
La GenieCut établit une nouvelle référence en matière d'efficacité opérationnelle, surpassant les autres machines poseuses de fenêtres, qu'elles soient intégrées à la plieuse-colleuse ou pas. Les machines traditionnelles sont dotées de servomoteurs qui doivent s'arrêter avant de repartir, alors que la GenieCut est conçue pour fonctionner en continu, ce qui lui permet de couper le film pour les fenêtres plus de 15 fois par seconde. La vitesse maximale des composantes de la machine est de 200 mètres par minute. Avec cette poseuse de fenêtres à grande vitesse, les lignes de plieuse-colleuse optimisées peuvent espérer atteindre des vitesses de production réels allant jusqu'à 150 mètres par minute ou 15 000 à 40 000 boîtes par heure, en fonction de la taille de la découpe. La GenieCut est capable de réaliser d'innombrables largeurs de fenêtres sur des boîtes à pattes droites, 4 coins, 6 coins et crash-lock.
Il arrive parfois que l'on rencontre une innovation et que l'on se dise : "C'est ingénieux, j'aurais aimé avoir cette idée". C'est précisément ce qui nous a traversé l'esprit la première fois que nous avons posé les yeux sur le GenieCut ! Le GenieCut s'intègre parfaitement dans notre gamme de produits, comme une pièce de puzzle manquante. Comme tous nos produits, la GenieCut est conçue pour améliorer la fonctionnalité et la productivité des plieuses-colleuses et a le potentiel d'aider chacun de nos clients à être plus compétitif sur le marché mondial. Comme les autres produits brevetés d'IMPACK, la GenieCut change la donne et s'apprête à devenir la nouvelle référence pour les applications de fenêtres intégrées à la plieuse-colleuse." - Dominic Theriault, président-directeur général d'IMPACK
Jeff ajoute : "Je suis ravi de travailler en collaboration avec IMPACK. Grâce à leurs nombreuses années d'excellence en matière d'ingénierie et de fabrication de qualité, ils sont en mesure d'amener la GenieCut à un niveau supérieur et de la proposer aux producteurs de plieuses-colleuses du monde entier."
De gauche à droite : Stefan Badertscher, Dominic Thériault, Jeff Shaffer et Mathieu Tremblay
Pour plus d'informations sur cette poseuse de fenêtres intégrée à plieuse-colleuse révolutionnaire ou pour parler à un expert de vos besoins spécifiques, veuillez visiter la page web GenieCut et remplir le formulaire.
Demandes de renseignements des médias :
Fawn Alleyne
Chef d'équipe marketing
media@impack.ca
+1 450 839 7272. Ext: 1
À propos d'IMPACK
Basé au Canada, IMPACK est un leader dans la fourniture de solutions périphériques automatisées pour plieuses-colleuses depuis plus de 20 ans. Avec une présence mondiale dans plus de 30 pays, IMPACK se spécialise dans la conception et la fabrication de machines semi-automatiques et entièrement automatisées qui s'intègrent parfaitement aux lignes de plieuses-colleuses de carton ondulé et de carton. Grâce à un engagement inébranlable en faveur de l'excellence technique, de l'innovation plutôt que de l'imitation et d'une qualité de fabrication sans compromis, les solutions IMPACK augmentent la productivité et éliminent les goulets d'étranglement dans le processus de finition de l'emballage.
À propos de Baumer hhs
Basé à Krefeld, en Allemagne, Baumer hhs est un leader dans le domaine de l'application d'adhésifs et du contrôle de la qualité. Tout comme IMPACK, les solutions de Baumer sont délibérément conçues pour optimiser la production des plieuses-colleuses. Depuis la création de l'application d'adhésifs sans contact à la fin des années 1980, Baumer hhs est resté fidèle à son rôle de pionnier dans l'industrie. Leurs solutions comprennent des systèmes d'application de colle, des capteurs de détection de colle, des solutions de caméra et des commandes conviviales. Baumer hhs continue de repousser les limites du collage industriel traditionnel et de l'assurance qualité, offrant à ses clients de nouvelles opportunités pour répondre de manière proactive aux demandes du marché en améliorant la productivité, la qualité, la flexibilité, la rentabilité et la durabilité. En plus d'encourager les innovations qui renforcent la qualité et la rentabilité pour leurs clients, Baumer hhs met fortement l'accent sur la durabilité. Leur engagement va de la minimisation de la consommation d'adhésifs et des déchets à l'utilisation d'adhésifs dérivés de matières premières renouvelables et de matériaux d'emballage durables, tout en accordant la priorité à une efficacité énergétique accrue.
Le GenieCut - L'amélioration ultime pour votre plieuse-colleuse !
Que vous souhaitiez commencer à proposer des emballages à fenêtre à vos clients ou que vous cherchiez à moderniser et à rationaliser votre processus actuel d'application de fenêtres, IMPACK peut vous aider.
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