10 lecture des minutes

Combien de temps faut-il pour rentabiliser un investissement dans un équipement d'emballage ?

Combien de temps faut-il pour rentabiliser un investissement dans un équipement d'emballage ?

Vous envisagez d'investir dans un équipement d'emballage, mais vous n'êtes toujours pas prêt à vous lancer ?

Je comprends parfaitement.

Soyons réalistes : Nous tenons tous à avoir le meilleur retour sur investissement possible, surtout lorsqu'il s'agit d'investir de l'argent durement gagné par notre entreprise. 

Et la question n°1 posée par tous les fabricants de boîtes est la suivante : 

"Combien de temps faut-il pour rentabiliser mon investissement dans un équipement d'emballage ?"

La vérité est que : Il n'y a pas de réponse facile à cette question.

Et la plupart des fabricants d'équipements d'emballage vous diront la phrase qui laisse tous les clients perplexes :

"Eh bien, ça dépend".

Chez IMPACK, nous souhaitons changer cela. Nous n'allons pas vous laisser avec la fameuse phrase "ça dépend".

Dans cet article, nous allons vous montrer la méthode la plus efficace pour calculer combien de temps il vous faudra pour rentabiliser votre investissement dans un équipement d'emballage.

Nous allons parler du délai de récupération : C'est quoi au juste, comment le calculer et quels sont les facteurs qui l'influencent.

Ainsi, vous saurez exactement si cet investissement est rentable pour votre entreprise et quel est le niveau de risque encouru.

Qu'est-ce que le retour sur investissement et pourquoi est-il important ?

Return on Investment

Le retour sur investissement (ROI) est une donnée de rentabilité que vous utilisez probablement dans votre vie quotidienne, même si vous n'y avez jamais pensé auparavant. 

Que vous investissiez dans des actions, que vous achetiez une nouvelle maison, que vous achetiez une plieuse-colleuse ou que vous investissiez dans un équipement d'emballage plieuse-colleuse, il est important de savoir comment calculer votre retour sur investissement (RSI).

Qu'est-ce que le retour sur investissement ?

Le retour sur investissement est le rendement annuel que vous obtiendrez d'un investissement. 

Essentiellement, il vous renseigne sur le bénéfice que vous pouvez attendre d'un investissement. 

Par exemple, si votre banque vous propose un taux d'intérêt de 10 %, vous savez que si vous investissez 100 $ aujourd'hui, vous aurez 110 $ dans un an (100 $ correspondent à votre investissement remboursé et 10 $ au rendement de votre investissement, soit 10 % pour le retour sur investissement).

La formule pour calculer le retour sur investissement est la suivante :

Formula to Calculate ROI

Qu'est-ce que le délai de récupération et en quoi diffère-t-il du RSI ?

Finger about to press keyboard key

Le délai de récupération est le temps nécessaire pour récupérer votre investissement. 

En d'autres termes, il s'agit du temps nécessaire pour que votre investissement devienne rentable.

Pour faire simple, reprenons notre exemple précédent :

Aujourd'hui, vous avez investi 100 $ dans votre banque. Cette fois, votre banque vous offre un rendement annuel de 25 $ (soit un retour sur investissement de 25 %). 

Si vous obtenez un retour sur investissement de 25 $ chaque année, il vous faudra 4 ans pour récupérer votre investissement de 100 $. Votre délai de récupération est donc de 4 ans. 

La différence la plus importante entre le retour sur investissement et le délai de récupération est que le retour sur investissement représente le rendement de votre investissement tandis que le délai de récupération représente le temps prévu pour obtenir le rendement de votre investissement.

La formule pour calculer le délai de récupération est la suivante :

Calculate-Payback-Period

Il est important de savoir que le RSI ne peut être calculé que par les clients eux-mêmes, puisque seul le client connaît son "véritable" retour sur investissement.

Ceci dit, nous pouvons calculer le délai de récupération "maximal".

"Pourquoi maximal ?"

Parce que le rendement annuel fait aussi intervenir le bénéfice qu'un client réalisera sur son investissement, qui varie considérablement d'un client à l'autre.

Par conséquent, le délai de récupération que nous calculons sera entièrement basé sur la somme d'argent économisée grâce à l'équipement d'emballage.

Cela signifie que le rendement annuel "réel" sera très probablement supérieur à la somme d'argent économisée.

Ainsi, le délai de récupération que nous calculons sera probablement plus long que votre délai de récupération "réel".

C'est pour cette raison que nous parlons du délai de récupération "maximal" que vous pouvez attendre d'un investissement dans un équipement d'emballage. 

Quel est le meilleur délai de récupération ?

Le meilleur délai de récupération est le plus court possible. Plus le délai de récupération est long, plus le risque est grand. Mais ce n'est pas tout. J'y reviendrai dans une minute. 

Quels sont les facteurs qui déterminent le délai de récupération ?

Factors that influence payment period

7 facteurs déterminent le délai de rentabilité d'un investissement dans un équipement d'emballage :

  1. Coût de la plieuse-colleuse.

  2. Coût de la main-d'œuvre.

  3. Nombre d'équipes de travail par jour.

  4. Nombre de jours de travail par semaine.

  5. Nombre de semaines de travail par an.

  6. Améliorations de la productivité qui peuvent être réalisées.

  7. Etat actuel de l'économie.

Jetons un coup d'œil à ces facteurs. Nous ne nous attarderons pas sur le 3ème, le 4ème et le 5ème facteur puisqu'ils se passent de tout commentaire.

1. Coût de la plieuse-colleuse

Le coût de la plieuse-colleuse correspond au prix d'achat de la plieuse-colleuse, à ses coûts de fonctionnement et à ses coûts de maintenance.

Il s'élève à environ 100-120€ par heure.

2. Coût de la main-d'œuvre

Le coût de la main-d'œuvre représente la somme totale dépensée pour votre personnel ou vos opérateurs d'empaquetage. 

En d'autres termes, il s'agit du total des salaires, des avantages sociaux, des charges sociales, de la gestion des ressources humaines, de la formation, etc. qui sont versés à et pour tous vos employés/opérateurs d'empaquetage. Cela inclut les coûts directs et indirects.

Généralement, deux employés ou plus sont requis à la fin du tapis de compression de votre plieuse-colleuse, même si vous disposez d'une station d'aide à l'empaquetage/table de collecte.

Ces employés sont appelés personnel d'empaquetage, personnes chargées de l'empaquetage, opérateurs, ou parfois appelés de manière informelle "empaqueteurs" (bien que le terme "empaqueteur" soit plus approprié pour parler des systèmes d'empaquetage).

L'empaqueteur Ergosa, l'empaqueteur Virtuo et l'empileur Everio d'IMPACK peuvent certainement vous aider à réduire le nombre de personnes chargées de l'empaquetage ou à automatiser complètement votre processus d'empaquetage de sorte à ne plus avoir besoin de personnel d'empaquetage. 

Ainsi, vos opérateurs peuvent se consacrer à des activités à plus grande valeur ajoutée. 

Avec l'empaqueteur Ergosa d'IMPACK, par exemple, vous pouvez réduire le nombre d'employés chargés de l'empaquetage. Les frais de cet employé réduit sont alors économisés. 

Nous pouvons simplement utiliser le salaire de cet employé comme le coût de la main-d'œuvre économisée, qui est le rendement annuel dans la formule du délai de récupération.

Calculate-Payback-Period

En fonction du pays où se trouve votre entreprise, ce montant peut varier considérablement.

De plus, vous économisez également tous les frais administratifs liés aux coûts de cet employé, à savoir les avantages sociaux, les charges sociales, la gestion des ressources humaines, la formation, etc.

Dans les pays où le roulement du personnel est élevé, il est plus difficile de trouver des employés compétents dans le domaine de l'empaquetage et les coûts de main-d'œuvre ont donc tendance à être beaucoup plus élevés. 

Les améliorations de la productivité qui peuvent être réalisées

La productivité d'une plieuse-colleuse fait référence aux capacités réelles d'une plieuse-colleuse. 

Les mots "productivité", "rendement" et "capacité" sont souvent utilisés de manière interchangeable mais ils désignent la même chose.

Pour faire simple, nous allons considérer la productivité comme le nombre de boîtes produites par jour. 

En d'autres termes, une augmentation de la productivité, de la production ou de la capacité d'une plieuse-colleuse se traduit par un plus grand nombre de boîtes empaquetées ou de caisses pleines sur une palette par jour. 

L'état de l'économie 

Bien que nous ayons dit que le meilleur délai de récupération est le plus court possible, cette affirmation est conditionnée.

La durée du délai de récupération dépend de l'état et de la santé de l'économie en général, ainsi que de votre économie locale.

En période de croissance économique, un délai de récupération de 3 à 5 ans peut être acceptable. 

Toutefois, si l'économie est en crise (p. ex. 2008-2010), le délai de récupération pourrait être de 6 mois ou moins !

À présent que nous avons abordé les facteurs qui déterminent le délai de récupération, voyons de plus près quelques exemples concrets de délais de récupération proposés par de vrais clients d'IMPACK.

Quels délais de récupération pouvez-vous attendre d'IMPACK ?

two men discussing a contract

Les équipements d'emballage d'IMPACK peuvent vous aider à gagner de l'argent de deux manières :  1) en réduisant vos coûts de main d'œuvre et 2) en augmentant la productivité de votre plieuse-colleuse. 

Pour vous aider à mieux comprendre à quel délai de récupération vous pouvez vous attendre avec les équipements IMPACK, nous allons vous présenter des exemples de délais de récupération de nos clients et illustrer exactement comment ces délais de récupération sont calculés.

Aussi, afin de contrôler un maximum de variables, tous les exemples sont basés sur des données réelles qui nous ont été communiquées par de vrais clients. 

Les deux exemples ci-dessous illustrent trois scénarios différents :

  1. Une personne chargée de l'empaquetage en moins et aucune augmentation de la productivité (en supposant que vous avez 2 personnes chargées de l'empaquetage).

  2. Aucune personne chargée de l'empaquetage en moins et une augmentation de 25 % de la productivité (en supposant que vous avez 2 personnes chargées de l'empaquetage).

  3. Une personne chargée de l'empaquetage en moins et une augmentation de 25 % de la productivité (en supposant que vous ayez 2 personnes chargées de l'empaquetage).

Exemple #1 : Client européen ayant acheté l'empaqueteur Ergosa C d'IMPACK avec un indexeur de nappe IN2:

Coût de l'empaqueteur Ergosa C (avec les 3 modes d'empaquetage) + l'indexeur de nappe IN2 : Le coût total est d'environ 93 000 €.

Répartition des coûts du client :

  1. Coût de la plieuse-colleuse (entretien, électricité, prix de la machine, etc.) :

100€ par heure.

  1. Coût de la main d'œuvre (incluant tous les coûts directs et indirects) :

22€ par heure.

  1. Nombre d'équipes par jour (1, 2, 3 ou 4 équipes) :

1 équipe de 8 heures par jour.

  1. Nombre de jours de travail par semaine (5 ou 7 jours) :

5 jours par semaine.

  1. Nombre de semaines de travail par an (48-52 semaines) :

50 semaines par an.

*Note : Les coûts susmentionnés sont tous communiqués par le client étant donné qu'ils peuvent varier considérablement d'un client à l'autre en fonction du pays, de la région, de l'entreprise, du code de travail, etc. 

🔍 Lire aussi: Quels sont les 3 modes d'empaquetage d'Ergosa (et quel mode convient le mieux à votre production?)

Scénario #1 : Une personne chargée de l'empaquetage en moins et aucune augmentation de la productivité (en supposant que vous avez 2 personnes chargées de l'empaquetage).

Coût de la main-d'œuvre par an : (22€ par heure x 1 personne chargée de l'empaquetage) x 8 heures par jour x 5 jours par semaine x 50 semaines par an = 44 000€ par an.

Les 44 000 € représentent désormais le rendement annuel, puisque ce coût de la main-d'œuvre a été économisé en réduisant le nombre d'opérateurs.

Ainsi, le délai de récupération sera de 93 000 € / 44 000 € = 2,1 ans.

Scénario #2 : Aucune personne chargée de l'empaquetage en moins et une augmentation de 25 % de la productivité (en supposant que vous avez 2 personnes chargées de l'empaquetage).

Coût de la main-d'œuvre par an :  [100€ par heure + (22€ par heure x 2 personnes chargées de l'empaquetage)] x 25% x 8 heures par jour x 5 jours par semaine x 50 semaines par an = 72 000€ par an.

Ainsi, le délai de récupération sera de 93 000 € / 72 000 € = 1,3 an.

Scénario #3 : Une personne chargée de l'empaquetage en moins et une augmentation de 25% de la productivité (en supposant que vous avez 2 personnes chargées de l'empaquetage)

Coût de la main-d'œuvre par an : [100 € par heure + (22 € par heure x 1 personne chargée de l'empaquetage)] x 25 % x 8 heures par jour x 5 jours par semaine x 50 semaines par an + 44 000 € (coût de la main-d'œuvre par an pour une personne chargée de l'empaquetage) = 105 000 € par an.

Ainsi, le délai de récupération sera de 93 000 € / 105 000 € = 0,9 an.

*Note: Tous les calculs sont basés sur le coût de fabrication. Le profit n'a pas été pris en considération dans ces calculs. Si le profit venait à être inclus, le délai de récupération serait considérablement plus court. 

Exemple #2 : Client allemand ayant acheté un empaqueteur Ergosa C avec un indexeur de nappe IN3 et un inverseur de paquets MFA.

Empaqueteur Ergosa C (avec les 3 modes d'empaquetage) + indexeur de nappe IN3 + inverseur de paquets MFA : le coût total est d'environ 320 000 €.

Répartition des coûts du client :

  1. Coût de la plieuse-colleuse (maintenance, électricité, prix de la machine, etc.) :

100€ par heure.

  1. Coût de la main d'œuvre (incluant tous les coûts directs et indirects) :

24€ par heure.

  1. Nombre d'équipes par jour (1, 2, 3 ou 4 équipes) :

3 équipes de 8 heures par jour.

  1. Nombre de jours de travail par semaine (5 ou 7 jours) :

5 jours par semaine.

  1. Nombre de semaines de travail par an (48-52 semaines) :

48 semaines par an.

*Note : Les coûts ci-dessus sont tous communiqués par le client étant donné qu'ils peuvent varier considérablement d'un client à l'autre en fonction du pays, de la région, de l'entreprise, du code de travail, etc. 

Scénario #1 : Une personne chargée de l'empaquetage en moins et aucune augmentation de la productivité (en supposant que vous avez 2 personnes chargées de l'empaquetage).

Coût de la main-d'œuvre par an : (24€ par heure x 1 personne chargée de l'empaquetage) x 3 équipes par jour x 8 heures par jour x 5 jours par semaine x 48 semaines par an = 138 240€ par an.

Ces 138 240 € représentent désormais le rendement annuel, puisque ce coût de main-d'œuvre a été économisé en réduisant le nombre d'opérateurs.

Ainsi, le délai de récupération sera de 320 000 € / 138 240 € = 2,3 an.

Scénario #2 : Aucune personne chargée de l'empaquetage en moins, mais une augmentation de 25 % de la productivité (en supposant que vous avez 2 personnes chargées de l'empaquetage).

Coût de la main-d'œuvre par an : [100€ par heure + (24€ par heure x 2 personnes chargées de l'empaquetage)] x 25% x 3 équipes par jour x 8 heures par jour x 5 jours par semaine x 48 semaines par an = 213 120€ par an.

Ainsi, le délai de récupération sera de 320 000 € / 213 120 € = 1,5 an.

Scénario #3 : Une personne chargée de l'empaquetage en moins et une augmentation de 25% de la productivité (en supposant que vous avez 2 personnes chargées de l'empaquetage)

Coût de la main-d'œuvre par an : [100 € par heure + (24 € par heure x 1 personne chargée de l'empaquetage)] x 25 % x 3 équipes par jour 8 heures par jour x 5 jours par semaine x 48 semaines par an + 138 240 € (coût de la main-d'œuvre par an pour 1 personne chargée de l'empaquetage) = 316 800 € par an.

Ainsi, le délai de récupération sera de 320 000 € / 316 800 € = 1 an.

*Note: Tous les calculs sont basés sur le coût de fabrication. Le profit n'a pas été pris en considération dans ces calculs. Si le profit venait à être inclus, le délai de récupération serait considérablement plus court. 

Prêt à booster la productivité de votre plieuse-colleuse ?

box marche

Comme nous l'avons vu, le délai de récupération est un indicateur important pour savoir si un investissement en vaut la peine. 

Nous avons expliqué ce qu'est le délai de récupération, comment le calculer et quels sont les facteurs qui influent sur le temps nécessaire pour rentabiliser un investissement dans un équipement d'emballage.

Nous avons également présenté deux exemples avec trois scénarios différents illustrant des délais de récupération très différents.

On peut donc affirmer que le délai de récupération permet de bien évaluer le risque d'investissement. 

💡 Voici 4 points importants que vous devez prendre en considération :

  • Le meilleur délai de récupération est le plus court possible. La définition de "court" dépend entièrement de l'état de l'économie.

  • Demandez à votre fournisseur d'équipements d'emballage (que vous optiez pour IMPACK ou un autre fabricant) quelle est le délai de récupération prévu pour la machine qui vous intéresse.

  • N'oubliez pas : Le prix de l'équipement d'emballage n'est pas déterminant, puisque le délai de récupération est le véritable indicateur de votre profit ou de votre perte en investissant dans un équipement d'emballage.

  • Le volume de production joue un rôle important : Si votre production est limitée, le délai de récupération sera plus long et l'investissement représentera plus de risques.

Les prochaines étapes à suivre :

👉 Découvrez les vitesses d'empaquetage que vous pouvez atteindre avec les équipements d'emballage d'IMPACK.

👉 Découvrez  combien coûte un empaqueteur/empileur pour plieuse-colleuse?

Vous envisagez de faire appel à IMPACK mais vous avez encore des questions ? 

Nous comprenons parfaitement ! Lisez notre Top 10 des FAQ sur les équipements d'emballage d'IMPACK.

Toujours à la recherche de réponses ?

Si vous ne trouvez toujours pas ce que vous cherchez ou si vous avez des questions spécifiques à votre entreprise, contactez-nous dès aujourd'hui ! Les experts d'IMPACK se feront un plaisir de vous aider !

Qu'est-ce qu'un indexeur de nappe et en ai-je vraiment besoin ?

Qu'est-ce qu'un indexeur de nappe et en ai-je vraiment besoin ?

Les boîtes en carton sortent d'une plieuse-colleuse dans une orientation particulière qui est définie par le processus de collage.

Read More