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- Pressemitteilung -

GenieCut von Impack: Paradigmenwechsel bei der Herstellung von Kartonagen mit Fensterklebung

Am 16. August 2023 übernahm IMPACK GenieCut und unterzeichnete eine Partnerschaft mit dem Erfinder Jeff Shaffer  – und bringt damit einmal mehr eine wegweisende Innovation für Faltschachtelhersteller auf den Markt.

Saint Jacques, Quebec, Kanada, 13. September 2023 - IMPACK, führender Anbieter von Maschinenlösungen für die Kartonverpackungsindustrie, präsentiert mit GenieCut einen Inline-Window-Patcher, der die Fenstereinklebung von Kartons neu definiert. 

"Mit bereits 25 Installationen in Nordamerika und Großbritannien ist der GenieCut ein getestetes und bewährtes Konzept! GenieCut lässt sich direkt in die Faltschachtelklebemaschine integrieren und ist somit ein entscheidender Wendepunkt für Unternehmen, die ihren Betriebsbereich optimieren und ihren Kunden zusätzliche Verpackungsoptionen mit ihrer aktuellen Faltschachtelklebemaschinen-Produktionslinie anbieten möchten." - Mathieu Tremblay, Stellvertretender Generaldirektor 

 

Kompakt & In-line 

Mit dem GenieCut können Verpackungshersteller ihren bestehenden Kunden das Einkleben von Fenstern als neue Dienstleistung anbieten oder ihren derzeitigen Prozess modernisieren und vereinfachen. Die revolutionäre Technologie des GenieCut stellt einen bedeutenden Paradigmenwechsel in Bezug auf Geschwindigkeit, Funktionalität, Flexibilität und Effizienz dar. Eines der herausragenden Merkmale des GenieCut ist sein kompaktes Design, das die gleiche Funktionalität wie größere Systeme bietet, aber praktisch keine zusätzliche Stellfläche benötigt.  

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Inspiration für Innovation 

Jeff Shaffer, der Erfinder von GenieCut, erläuterte die Inspiration für diesen neuen Ansatz der Fenstereinklebung: "Im Laufe der Jahre habe ich als Produktionsleiter einer Faltschachtel-Klebemaschine viele Möglichkeiten gesehen, wie die veraltete Fensteranbringungs-Technologie verbessert werden könnte. In den 1930er Jahren wurde eine Fensterklebemaschine eingeführt, die einen zeitgesteuerten Anleger, ein Kettenregister, ein Walzenleimwerk Querschneider der Folie verwendete. Fast 100 Jahre später hatte sich konzeptionell nicht viel geändert.... - bis jetzt. Das GenieCut ist ein einfaches, wartungsarmes Design, das jahrelangen, einfachen Betrieb mit weniger Abfall und Ausfallzeiten verspricht." 

Die Herstellung von Kartonagen mit Fensterklebung von Grund auf neu gedacht

Diese hochmoderne Technologie steigert die Produktivität durch eine erhebliche Verringerung von - nun ja - allem anderen: Schulungszeit, Einrichtungszeit, Reinigungszeit und Wartung. Wie das? Der GenieCut verfügt über einen vereinfachten und optimierten Mechanismus. Er wurde von unnötiger Komplexität befreit, so dass er einfacher zu bedienen und zu warten ist. Viele der Details, die Sie von herkömmlichen Windowpatchern gewohnt sind, gibt es einfach nicht. Der GenieCut hat keinen Leimtopf, keine Leimwalzen oder Zylinder, die ausgewechselt, angepasst oder zur Reinigung entfernt werden müssen. Während die Einrichtung von Standard-Fensteraufklebern 3 bis 4 Stunden dauern kann, reduziert sich die Einrichtung des GenieCut auf weniger als 15 Minuten, wenn ein bestehender Auftrag abgerufen wird.
Da der GenieCut die Faltschachtelklebemaschine nicht störend beeinflusst oder mit dieser in Kontakt kommt, kann er gewartet oder für einen zukünftigen Fensterauftrag vorbereitet werden, während die Faltschachtelklebemaschine fensterlose Schachteln verarbeitet. Während bei traditionellen Fenstereinklebemaschinen die Klingen aufgrund ihres Messer- und Amboss-Schneidsystems häufig ausgetauscht werden müssen, verwendet GenieCut ein patentiertes stationäres Schneidesystem für die Folie.

Entwickelt mit Fokus auf den Bediener

Zur verbesserten Bedienerfreundlichkeit sagt Jeff: "Der GenieCut ist die benutzerfreundlichste Fenstereinklebemaschine auf dem Markt! Es ist keine vorherige Erfahrung mit Windowpatchern erforderlich. Mit ein paar Grundkenntnissen über ein Leimsystem wissen die Bediener bereits, wie diese Maschine zu bedienen ist. Dies ist eine entscheidende Weiterentwicklung zu anderen gängigen Anlagen, die es den Unternehmen ermöglicht, eine schnellere Wertschöpfung zu erzielen.“

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IMPACK und Baumer hhs: Kräfte bündeln, Verbindung eingehen

Das GenieCut Fensterapplikationssystem bietet ein neuartiges Leimsystem, das 60 oder mehr Leimventile versorgen kann. Um den Return on Investment der Kunden zu beschleunigen, bieten IMPACK und Baumer hhs optionale Leimauftragsmodule für die GenieCut an, so dass Kunden das für ihre Produktionsanforderungen passende kleinstmögliche Modul auswählen können. Die Klebstoffauftragsmodule gibt es in den Standardbreiten 6, 9, 12 oder 15 Zoll und 18 Zoll für spezielle Produktionen. Das Leimsystem ist standardmäßig mit einer intuitiven und benutzerfreundlichen Baumer hhs-Touchscreen-Steuerung ausgestattet, die es dem Bediener ermöglicht, präzise Leimmuster zu definieren. Jeder Klebepunkt hat einen Abstand von 6,2 mm von Mitte zu Mitte. Die Einstellung des Leimvolumens sorgt für ein lückenloses Leimmuster, sobald das Folienstück platziert ist. Folien- und Leimmuster werden in der Steuerung gespeichert, sodass die Umrüstung der Maschine von Stunden auf Minuten reduziert wird.

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Der neue Maßstab bei der Inline-Fenstereinklebung 

Herkömmliche Fenstereinklebemaschinen verfügen über Servomotoren, die vor dem nächsten Zyklus in den Ruhezustand zurückkehren müssen. Die GenieCut-Konstruktion ermöglicht jedoch einen kontinuierlichen Zyklus, so dass die Folie mehr als 15 Mal pro Sekunde geschnitten werden kann. Die Höchstgeschwindigkeit der Maschinenkomponenten beträgt 200 Meter pro Minute. Mit diesem Hochgeschwindigkeits-Fensterschneider können optimierte Faltschachtel-Klebemaschinenlinien je nach Zuschnittgröße tatsächliche Produktionszeiten von bis zu 150 Metern pro Minute oder 15.000-40.000 Schachteln pro Stunde erreichen. Der GenieCut ist in der Lage, unzählige Fensterzuschnitte auf Wellpappe oder Karton in Längsnaht, 4-Corner-, 6-Corner und Automatik-Böden Schachteln zu verarbeiten.

 

"Manchmal stößt man auf eine Neuentwicklung und denkt: 'Das ist genial; ich wünschte, ich wäre auf diese Idee gekommen'. Genau das ist uns durch den Kopf gegangen, als wir GenieCut zum ersten Mal gesehen haben! Der GenieCut fügt sich nahtlos in unser Produktportfolio ein, wie ein fehlendes Puzzlestück. Wie alle unsere Produkte wurde GenieCut entwickelt, um die Funktionalität und Produktivität von Faltschachtel-Klebemaschinen zu verbessern und hat das Potenzial, jedem einzelnen unserer Kunden zu helfen, auf dem globalen Markt wettbewerbsfähiger zu sein. Wie auch die anderen patentierten Produkte von IMPACK ist GenieCut ein richtungsweisendes Produkt, das sich anschickt, den neuen Maßstab für Inline-Window Patching zu setzen." - Dominic Theriault, Präsident und CEO.

Jeff fügt hinzu: "Ich freue mich auf die Zusammenarbeit mit IMPACK. Aufgrund der langjährigen Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Qualitätsmaschinen sind sie in der Lage, den GenieCut auf die nächste Stufe zu heben und ihn den Herstellern von Faltschachtelklebemaschinen auf der ganzen Welt zugänglich zu machen."

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Abgebildet von links nach rechts: Stefan Badertscher, Dominic Thériault, Jeff Shaffer und Mathieu Tremblay

Wenn Sie weitere Informationen wünschen oder mit einem Experten über Ihre speziellen Anforderungen sprechen möchten, besuchen Sie bitte die GenieCut Webseite und füllen Sie das Formular aus.  

 

Medienanfragen:

Fawn Alleyne 

Marketing Teamleiter

 

media@impack.ca 

+1 450 839 7272. Ext: 1 

Über IMPACK

IMPACK hat seinen Hauptsitz in Kanada und ist seit über 20 Jahren ein führender Anbieter von Peripherielösungen für automatisierte Faltschachtelklebemaschinen. Mit einer weltweiten Präsenz in über 30 Ländern hat sich IMPACK auf die Entwicklung und Herstellung von halbautomatischen und vollautomatischen Maschinenlösungen spezialisiert, die sich nahtlos in Wellpappen- und Karton-Faltklebemaschinenlinien integrieren lassen.

Mit einem unerschütterlichen Bekenntnis zur technischen Exzellenz, einem Fokus auf Innovation statt Imitation und einer kompromisslosen Verarbeitungsqualität steigern IMPACK-Lösungen die Produktivität und beheben Engpässe im Prozess der Verpackungsherstellung.

Über Baumer hhs

Based in Krefeld, Germany, Baumer hhs is a leader in adhesive application and quality control. Much like IMPACK, Baumer's solutions are purposefully designed to optimize folder-gluer production. Since pioneering non-contact adhesive application in the late 1980s, Baumer hhs has remained true to its role as a pioneer in the industry. Their solutions include glue application systems, glue detection sensors, camera solutions, and user-friendly controls. Baumer hhs keeps pushing the boundaries of traditional industrial gluing and quality assurance, empowering their customers with new opportunities to proactively meet market demands by enhancing productivity, quality, flexibility, cost efficiency, and sustainability. In addition to fostering innovations that bolster quality and profitability for their customers, Baumer hhs places a strong emphasis on sustainability. Their commitment spans from minimizing adhesive consumption and waste to accommodating adhesives derived from renewable raw materials and sustainable packaging materials, all the while prioritizing heightened energy efficiency. 

 

Der GenieCut - Das ultimative Upgrade für Ihre Faltschachtelklebemaschine!

Ganz gleich, ob Sie Ihren Kunden ab sofort verglaste Verpackungen anbieten möchten oder ob Sie Ihren derzeitigen Prozess der Fensteranbringung modernisieren und rationalisieren wollen, IMPACK kann Ihnen dabei helfen. 

Sehen Sie den GenieCut in Aktion