Da oltre 60 anni, PAWI opera come produttore di imballaggi a conduzione familiare impegnato nella qualità, nell'artigianalità e nella stabilità a lungo termine per i suoi dipendenti. Ma con la crescita dei volumi di produzione e l'aumento della varietà dei prodotti, PAWI ha dovuto affrontare una serie di sfide comuni a tutto il settore dell'imballaggio: sovraccarico della forza lavoro, inefficienze nel confezionamento e colli di bottiglia che limitavano la velocità delle macchine.
Natascha discute di automazione con Remo Fehr, responsabile di stampa, finitura e lavorazioni manuali.
Il viaggio di PAWI con IMPACK è iniziato con una semplice domanda: come possiamo lavorare in modo più intelligente, più ergonomico e più efficiente, senza compromettere la flessibilità?
Sfide: Quando la crescita mette alla prova flussi di lavoro esistenti
Sfida 1: colli di bottiglia nel confezionamento che limitano e ostacolano le prestazioni della macchina
La piegatrice-incollatrice di PAWI aveva le potenzialità per essere più veloce e più produttiva, ma il processo di confezionamento non riusciva a tenere il passo. Gli operatori facevano fatica a tenere il passo con la produzione, dando luogo a un collo di bottiglia che si ripresentava nel tempo.
"La macchina poteva effettivamente funzionare molto più velocemente, ma avevamo difficoltà nello scaricare e confezionare i prodotti". - Responsabile stampa, finitura e lavorazione manuale, Remo Fehr
Di conseguenza, è stato necessario ridurre la velocità della macchina, con un impatto sulla produttività complessiva.
Sfida 2: Aumento dello sforzo fisico degli operatori
Prima dell'automazione, gli operatori rimuovevano manualmente i prodotti dal nastro in uscita. Questo rallentava la produzione e creava un notevole carico fisico a causa di movimenti ripetitivi e inefficienti.
"Prima di avere il sistema IMPACK, scaricavamo dal nastro, e questo rendeva la produzione lenta... Ora la movimentazione per i dipendenti è decisamente migliore, con minori spostamenti e minore carico fisico - Responsabile di processo, Amary Müller
Per un'azienda a conduzione familiare che dà priorità al benessere dei dipendenti, questo era un problema cruciale da risolvere.
Sfida 3: Crescente complessità dovuta a un ampio portafoglio di prodotti
La capacità di PAWI di produrre qualsiasi cosa, dalle buste stampate in flessografia agli astucci pieghevoli di alta gamma, è un suo punto di forza. Ma questo aumenta anche la complessità del flusso di lavoro. Formati, volumi e tirature diverse richiedevano un sistema di confezionamento in grado di passare senza problemi da un lavoro all'altro.
Responsabile dei processi di PAWI, Amary Müller, ispeziona la linea di finitura.
Come IMPACK ha contribuito: velocità e progettazione intelligente del flusso di lavoro
Soluzione: Eliminare il collo di bottiglia del confezionamento
Con la soluzione di confezionamento semi-automatica ERGOSA di IMPACK installata dietro la piegatrice-incollatrice, PAWI ha potuto sfruttare appieno le prestazioni della sua piegatrice-incollatrice. Il confezionamento potrà finalmente tenere il passo con la produzione.
"Con la soluzione IMPACK abbiamo raggiunto questo obiettivo. Ora lil confezionamento non è più un collo di bottiglia". - Responsabile stampa, finitura e lavorazione manuale, Remo Fehr
Quello che prima era un ostacolo è diventato una componente efficiente e affidabile del flusso di lavoro.
Soluzione: Sorprendenti miglioramenti ergonomici per gli operatori
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Gli operatori hanno riferito di aver sentito un immediato e tangibile sollievo:
- Meno piegamenti e sollevamenti
- Movimenti più naturali ed efficienti
- Riduzione della fatica fisica
- La curva di apprendimento dei nuovi membri della squadra è stata significativamente accelerata.
Con la nuova macchina... ho imparato molto velocemente e lavoro senza difficoltà. Non è difficile imparare". - Operatore, Shejnaze Ademi
PAWI è un'azienda che si impegna per il benessere dei dipendenti a lungo termine, quindi questo miglioramento è stato prezioso quanto la velocità.
L’operatrice ERGOSA, Shejnaze Ademi, apprezza i miglioramenti ergonomici apportati dalla soluzione IMPACK.
Soluzione: flessibilità per gestire la vasta gamma di prodotti di PAWI
La flessibilità è stata uno dei criteri principali nella scelta di PAWI. Con frequenti cambiamenti tra i tipi di prodotti e le lunghezze delle tirature, avevano bisogno di una soluzione che si adattasse alle esigenze, non una che imponesse compromessi.
La soluzione di IMPACK ha soddisfatto questa necessità supportando:
- Tirature di prodotti singoli e multipli
- Rapidi cambi di formato
- Elevata precisione nell'utilizzo del confezionamento verticale
- Compatibilità con più linee di incollaggio
- Implementazione e formazione degli operatori più rapide
La settimana di installazione e formazione ha garantito efficienza ed energia positiva. Gli operatori sono stati in grado di gestire il sistema in modo indipendente in pochi giorni, non in settimane.
"Dopo uno o due giorni si poteva già lavorare senza problemi... Quando abbiamo installato il sistema insieme, è stato super divertente, siamo una grande squadra". - Responsabile di processo, Amary Müller
In un contesto produttivo, ridurre al minimo le interruzioni è stato un vantaggio decisivo.
Una base per il miglioramento continuo
IMPACK non ha risolto solo la sfida del confezionamento. Ha creato nuove opportunità per un'innovazione di processo più ampia. Eliminato un collo di bottiglia, PAWI ha potuto individuare il prossimo e proseguire nell’ottimizzazione del flusso di valore.
Il viaggio è appena iniziato... Si trovano sempre nuove aree di miglioramento. L'automazione ha un grande potenziale, ma bisogna trovare il giusto equilibrio". - Co-amministratore delegato Operazioni, Edoardo Finotti
Questo modo di pensare si allinea perfettamente alla filosofia Lean e alla visione a lungo termine di PAWI.
Edoardo Finotti, co-amministratore delegato Operazioni di PAWI, discute di miglioramento dei processi con Remo Fehr, responsabile di stampa, finitura e lavorazioni manuali, e Natascha Doeme, direttrice vendite IMPACK per la regione DACH.
Una partnership basata sull'efficienza, sulle persone e sul progresso
La storia di successo di PAWI non riguarda solo l'automazione. Si tratta di migliorare il flusso di lavoro, valorizzare le persone e liberare il potenziale produttivo che già esisteva.
Grazie alla collaborazione con IMPACK, PAWI:
- Ha eliminato un importante collo di bottiglia
- Ha aumentato la velocità di produzione
- Ha migliorato l'ergonomia per l'operatore
- Ha consentito un apprendimento e un inserimento più rapidi
- Ha rafforzato il proprio percorso di miglioramento continuo
Per un’azienda che coniuga tradizione e innovazione, questi traguardi garantiscono che PAWI rimanga competitiva, efficiente e centrata sulle persone per molti anni a venire.