Wenn Sie nach Möglichkeiten suchen, die Produktivität Ihrer Faltschachtel-Klebemaschine zu verbessern, ist Ihnen wahrscheinlich aufgefallen, dass einige Ihrer Konkurrenten halbautomatische Abpacker haben, während andere automatische und vollautomatische Abpacker haben.
Wahrscheinlich sind Sie auch schon auf die weit verbreiteten Sammeltische gestoßen.
Oder vielleicht besitzen Sie selbst einen Sammeltisch und denken über ein Upgrade nach.
Manuelle Abpackhilfen, halbautomatische Abpacker, automatische Abpacker und vollautomatische Abpacker sind nur einige Beispiele für die vielen Abpacksysteme, die zu einer Faltschachtel-Klebelinie hinzugefügt werden können.
Welche dieser Optionen ist die beste für Ihr Unternehmen?
Als stellvertretender Geschäftsführer und Direktor für Produktion und Technik hier bei IMPACK habe ich Hunderte von Projekte geleitet, die alle Ebenen der Automatisierung umfassen.
Seit meinen Anfängen bei IMPACK habe ich immer wieder festgestellt, dass Kunden immer wieder von vollautomatischen Abpackern angelockt werden, die aber in den meisten Fällen nicht das Richtige für sie sind.
Dieser Artikel vergleicht automatische Abpacker mit vollautomatischen Abpackern und zeigt Ihnen, wie Sie den besten Abpacker für Ihre Produktion auswählen können.
*Hinweis: Um Ihnen ein vollständiges Bild zu vermitteln und den Vergleich zu verdeutlichen, werde ich oft halbautomatische Abpacker als Maßstab für unseren Vergleich zwischen automatischen und vollautomatischen Abpackern verwenden.
Das liegt daran, dass Schachtelhersteller meist mit der manuellen Abpackung beginnen und dann entweder den halbautomatischen oder den automatischen Weg einschlagen. Ein direkter Vergleich zwischen halbautomatischen Abpackern und automatischen Abpackern ist irrelevant und nicht sehr nützlich.
Zunächst sollten Sie wissen, dass Abpacksysteme in 4 verschiedene Kategorien der Automatisierung unterteilt werden können:
Manuelle Abpackung.
Halbautomatische Abpackung.
Automatisierte Abpackung.
und vollautomatische Abpackung.
Werfen wir einen kurzen Blick auf die einzelnen Kategorien und wie sie miteinander verglichen werden:
Das manuelle Abpacken ist die niedrigste Stufe der Automatisierung und in der Regel der Ausgangspunkt eines Faltschachtel-Klebemaschinenbetriebs. Es handelt sich um die traditionelle Abpackmethode, bei der der gesamte Abpackprozess manuell, d. h. von Hand, durchgeführt wird.
Es gibt keine Automatisierung und kein Umkisten-Management.
Sammeltische sind die am häufigsten verwendeten Abpackhilfsmittel, die in die Kategorie der manuellen Abpackmaschinen fallen.
Obwohl Sammeltische in ihren Möglichkeiten und ihrem Automatisierungsumfang recht begrenzt sind, sind sie auf dem nordamerikanischen Markt sehr beliebt und weit verbreitet.
Einige Beispiele für Sammeltische auf dem westlichen Markt sind: Der "Handypack GT" von Bobst, die "Omega Abpack Station" von KBA Duran und der "FAS 480" von Tünkers.
Die Sammeltische von IMPACK sind die "Abpackhilfsstationen".
🔍 Zum Thema: Erfahren Sie mehr über Was sind Sammeltische und wie unterscheiden sie sich von halbautomatischen Abpackern?
Der halbautomatische Abpackprozess umfasst mindestens eine automatisierte Funktion.
Der "Ergosa-Abpacker" von IMPACK zum Beispiel ist unsere meistverkaufte Maschine und einer der einzigen halbautomatischen Abpacker, die es bis heute auf dem Markt gibt.
Er ist halbautomatisch, weil er die Möglichkeit des automatischen Umkisten-Managements bietet.
Neben unserem halbautomatischen Abpacker, dem "Ergosa", gibt es kaum andere bekannte halbautomatische Abpacker auf dem Markt. Wir haben die halbautomatischen Abpacker entwickelt, um die Lücke zwischen manuellem und automatischem Abpacken zu schließen.
Der halbautomatische Abpacker von IMPACK heißt Ergosa und ist in 2 Versionen erhältlich: Die Ergosa A und Ergosa C.
🔍 Zum Thema: Erfahren Sie mehr über Was ist ein Ergosa Abpacker und wie kann er Ihren Abpackprozess verbessern?
Beim automatisierten Abpackprozess wird die Maschine zum Schlüsselfaktor des Abpackprozesses, und der Bediener (oder die Abpackperson) beschränkt sich auf Hintergrundaufgaben wie die Beschickung des Abpackers mit leeren Umkisten oder die Verwaltung voller Kisten.
Einige Beispiele für automatische Abpacker auf dem westlichen Markt sind: Der "Carton Pack 4 Automatische Abpacker" von Bobst, der "Diana Abpacker" von Heidelberg, der "Express Abpacker" von WSI Global und der "J-Abpacker" von Graphic West Packaging.
Der automatische Abpacker von IMPACK ist der "Virtuo".
Von allen 4 Kategorien stellt der vollautomatische Abpackprozess den höchstmöglichen Grad an Automatisierung dar. Der gesamte Abpackprozess wird hier automatisch verwaltet, ohne dass die Anwesenheit eines Bedieners (oder einer anderen Person) während des Prozesses erforderlich ist.
Die Abpackperson/der Bediener ist nur an den Einrichtungs- und Vorbereitungsarbeiten beteiligt.
Ein Beispiel für einen vollautomatischen Abpacker auf dem westlichen Markt ist der "Carton Pack 4 Automatische Abpacker + optionalem Umkistenaufrichter" von Bobst.
Der vollautomatische Abpacker von IMPACK ist der "Virtuo + ACF".
In diesem Artikel werden wir uns auf 2 dieser 4 Kategorien konzentrieren: Automatische Abpacker und vollautomatische Abpacker.
Wenn Sie eine ausführlichere Erklärung der 4 verschiedenen Automatisierungsstufen wünschen, lesen Sie den Artikel "Was ist der Unterschied zwischen manuellen, halbautomatischen, automatischen und vollautomatischen Faltschachtel-Klebemaschinen-Abpackern? ”
Oder vergleichen Sie alle 4 Automatisierungsstufen miteinander mit dem folgenden Artikel "Manuelle vs. Halbautomatische vs. Automatische vs. Vollautomatische Faltschachtel-Klebemaschinen-Abpacker: Was ist am Besten? ”
Genau wie ein halbautomatischer Abpacker automatisiert auch ein automatischer Abpacker Ihren Abpackprozess teilweise.
Ein automatischer Abpacker bietet einen automatisierten Abpackprozess, bei dem die Maschine zum Schlüsselfaktor des Abpackprozesses wird und der Bediener nur noch Hintergrundaufgaben erledigen muss.
Zu diesen Hintergrundaufgaben gehören die Zuführung des Abpackers mit leeren Umkisten oder die Verwaltung voller Umkisten.
Dennoch ist der Bediener wie bei einem halbautomatischen Abpacker als Teil des automatisierten Abpackprozesses ständig anwesend und muss den automatischen Abpacker bedienen.
Im Gegensatz zum halbautomatischen Abpacker bietet der automatische Abpacker jedoch einen stärker automatisierten Abpackprozess mit höherer Leistung, aber weniger Vielseitigkeit.
Die automatische Abpackmaschine von IMPACK ist die "Virtuo"-Abpackmaschine.
Der Übergang von der Nicht-Automatisierung zur Automatisierung bringt viele Vorteile mit sich.
Einer der Hauptvorteile der automatischen Abpacker ist die höhere Leistung.
Unter Leistung verstehen wir hohe Abpackgeschwindigkeiten.
Und der Grund dafür ist einfach: Automatische Abpacker sind für spezifische Produktionen konzipiert, daher ist die Erhöhung der Abpackgeschwindigkeit das Hauptziel eines automatischen Abpackers.
Mit einem automatischen Abpacker kann die Geschwindigkeit nur von der Maschine selbst beeinflusst werden, da der Mensch nur noch im Hintergrund arbeitet und nie ein Engpass sein kann.
Daher bieten automatische Abpacker im Allgemeinen höhere Abpackgeschwindigkeiten als halbautomatische Abpacker.
Allerdings können Sie die Leistung eines automatischen Abpackers auch mit einem halbautomatischen Abpacker erreichen.
"Wie das?"
Zu diesem Punkt komme ich in einer Minute.
🔍 Zum Thema: Welche Abpackgeschwindigkeiten kann ich mit den Abpackern von IMPACK erreichen?
Da sich der Bediener bei einem automatischen Prozess auf Hintergrundaufgaben beschränkt, ist die Ergonomie bei einem automatischen Abpacker weniger problematisch als bei einem halbautomatischen Abpacker, da diese Hintergrundaufgaben keine ergonomischen Herausforderungen darstellen.
Das bedeutet, dass Sie sich keine Gedanken darüber machen müssen, wie Sie die Ergonomie Ihrer Arbeitsplätze verbessern können, weil Ihre Abpacker müde werden, oder dass Sie sich über die Neuorganisation Ihrer Arbeitsplätze Gedanken machen müssen, um die Effizienz Ihrer Abpacker zu verbessern.
Der Mensch ist auf Hintergrundaufgaben beschränkt und kann daher keinen Engpass in einem automatischen Prozess darstellen.
Die Abpackgeschwindigkeit eines automatischen Abpackers wird niemals durch die Einschränkungen eines Menschen beeinträchtigt.
Um diesen Punkt besser zu verstehen, gehen wir einen Schritt zurück und sprechen über halbautomatische Abpacker.
Das größte Verkaufsargument für halbautomatische Abpacker ist ihre große Vielseitigkeit.
Unter Vielseitigkeit verstehen wir Flexibilität.
Da halbautomatische Abpacker ein so hohes Maß an Flexibilität bieten, gibt es viele Möglichkeiten, Ihre Produktivität und Abpackgeschwindigkeit zu erhöhen.
Aber es gibt auch so viele Möglichkeiten, wo Sie Produktivität verlieren und Engpässe in Ihren eigenen Falt- und Klebelinien verursachen könnten.
Und das ist der entscheidende und wichtigste Unterschied zwischen halbautomatischen Abpackern und allen automatischen und vollautomatischen Abpackern:
Die Leistung eines halbautomatischen Abpackers hängt ganz davon ab, wie man ihn einsetzt, d. h. von der Geschicklichkeit und Fingerfertigkeit des Bedieners.
Das heißt, um den halbautomatischen Abpacker optimal zu nutzen und die gleiche Leistung wie ein automatischer Abpacker zu erreichen, muss der Bediener gut in der Handhabung des halbautomatischen Abpackers geschult sein.
Ein gut geschulter Bediener, der gelernt hat, wie man die Produktivität eines halbautomatischen Abpackers maximiert, kann den halbautomatischen Abpacker leicht genauso schnell laufen lassen wie einen automatischen Abpacker.
Mit anderen Worten: Mit einem automatischen Abpacker kann man nicht die Vielseitigkeit eines halbautomatischen Abpackers erreichen, aber mit einem halbautomatischen Abpacker kann man die Leistung eines automatischen Abpackers erreichen: Ein kritischer Punkt, den es zu beachten gilt.
Was die automatischen Abpacker betrifft, so sind sie weit weniger vielseitig und viel stärker auf bestimmte Aufgaben ausgerichtet.
Dies macht Projekte, an denen automatische Abpacker beteiligt sind, sehr einfach und das mit einer Leistung, die leichter vorherzusehen und zu garantieren ist.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass automatische Abpacker eine gleichmäßigere Produktivität als halbautomatische Abpacker bieten, da sie weniger von den Einschränkungen des Menschen beeinflusst werden.
Aber wie wir gleich sehen werden, bieten vollautomatische Abpacker eine noch höhere Produktivität als automatische Abpacker.
Obwohl automatische Abpacker hohe Abpackgeschwindigkeiten bieten, sind sie nicht so schnell wie vollautomatische Abpacker. Und in einigen speziellen Situationen ist ein vollautomatischer Abpacker die bessere Wahl.
Ein weiterer wichtiger Punkt ist, dass der Mensch zwar kein Engpass in einem automatischen Prozess sein kann, aber dennoch eine menschliche Aufsicht benötigt wird, d. h. der Bediener muss in einem automatischen Prozess immer noch anwesend sein und ist immer noch Teil der Kosten.
Wenn Ihr Unternehmen in einem Gebiet angesiedelt ist, in dem Arbeitskräftemangel herrscht oder die Löhne steigen, lohnt sich ein automatischer Abpacker möglicherweise nicht.
🔍 Zum Thema: Lohnt es sich, in Abpackausrüstung zu investieren? Erfahren Sie, wie lange es dauern würde, bis Sie Ihre Rendite aus der Investition in eine Abpackausrüstung erhalten.
Auto-Abpacker sind nicht so vielseitig wie halbautomatische Abpacker.
Und das liegt ganz einfach daran, dass man auf dem Weg von der Nicht-Automatisierung zur Vollautomatisierung nach und nach die Vielseitigkeit zugunsten der Leistung opfert.
Mit Vielseitigkeit meinen wir die Flexibilität. Und mit Leistung meinen wir die Geschwindigkeit.
Das größte Verkaufsargument für einen halbautomatischen Abpacker ist seine hohe Vielseitigkeit.
Mit dem Ergosa halbautomatischen Abpacker von IMPACK zum Beispiel können Sie buchstäblich alles verarbeiten was Sie auf Ihrer Faltschachtel-Klebemaschine produzieren.
Dies liegt daran, dass halbautomatische Abpacker menschliche Eingriffe zulassen, was bedeutet, dass Ihre Bediener jederzeit problemlos auf die Schachteln zugreifen können, um Anpassungen, Qualitätskontrollen und Korrekturen vorzunehmen, ohne die Produktion unterbrechen zu müssen.
Bei automatischen Abpackern ist diese Vielseitigkeit eingeschränkter, da der Schwerpunkt auf einer speziellen Produktion liegt und die Leistung (oder Geschwindigkeit) wichtiger ist.
Die Installation und Einrichtung eines automatischen Abpackers ist im Allgemeinen länger und schwieriger als die eines halbautomatischen Abpackers.
Die Einrichtungszeit des Virtuo Auto Abpackers beträgt beispielsweise etwa 10 Minuten.
Im Gegensatz dazu beträgt die Rüstzeit des Ergosa halbautomatischen-Abpackers nur 5 Minuten.
Und was die vollautomatischen Abpacker betrifft, so sind ihre Installation und Einrichtung länger und komplexer als die der automatischen und halbautomatischen Abpacker. Für das Einrichten des automatischen Umkisten-Einlegers (ACF) und des Umkistenaufrichters sind zusätzliche 5-15 Minuten zu veranschlagen.
Es überrascht nicht, dass automatische Abpacker mehr kosten als halbautomatische Abpacker: Je mehr Vorgänge Sie automatisieren, desto höher sind die Kosten.
Allerdings gibt es keinen Abpacker auf dem Markt, der alle menschlichen Handbewegungen nachahmen kann. Für einen Menschen ist es ganz natürlich, eine Schachtel aus dem Schuppenstrom zu nehmen, wenn es ein Problem gibt.
Und zugegebenermaßen ist der Gedanke, die Handbewegungen eines Bedieners zu automatisieren, ebenso einfach, aber wenn man über die damit verbundenen Mechanismen nachdenkt, muss man leider feststellen, dass es für einen Roboter praktisch unmöglich ist, all diese natürlichen menschlichen Bewegungen zu kopieren.
Man kann argumentieren, dass es vollautomatische Palettierroboter gibt, die die meisten Bewegungen des Menschen imitieren können, und das stimmt auch.
Aber es ist wichtig für Sie zu wissen, dass bei diesen Projekten der Umfang klar definiert ist, immer gleich ist, sich nie ändert und immer genau ist.
Was geschieht, wenn eine kleine Änderung erforderlich ist?
Der Roboter versagt völlig.
Aber ein Mensch wird sich einfach anpassen: Eine Schachtel ragt heraus oder ist nach vorne geschoben... ein Mensch kann das einfach mit seinen eigenen Händen reparieren.
Man kann nicht jede Handlung eines Menschen automatisieren. Das ist einfach die Realität.
Wir organisieren alles rund um die Faltschachtel-Klebemaschine so, dass der Prozess so automatisiert und effizient wie möglich abläuft, aber wir sind auf Menschen angewiesen, um dies zu ermöglichen.
Man kann sicherlich versuchen, viele dieser menschlichen Bewegungen durch Automatisierung zu imitieren, genauso wie man ein Raumschiff zum Mars starten kann, aber die Frage ist: Zu welchem Preis ist man bereit, dies zu tun?
Wären Sie bereit, Millionen von Dollar für eine Maschine zu bezahlen, die vollautomatisch und perfekt auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten ist und keinerlei Fehler zulässt, aber dennoch keine Änderungen zulässt?
Hier muss die Realität in Ihren Entscheidungsprozess einbezogen werden: Es wird immer einen Kompromiss zwischen Vielseitigkeit und Leistung geben.
🔍 Zum Thema: Finden Sie heraus, wie viel Klebemaschinen-Abpacker kosten, je nach Automatisierungsgrad.
Eine vollautomatische Abpackmaschine bietet den höchstmöglichen Automatisierungsgrad.
Dies ist der Fall, wenn Sie Ihren gesamten Abpackprozess automatisiert haben, so dass die Anwesenheit des Bedieners nicht mehr erforderlich ist.
Wenn es darum geht, Sammeltische vs. halbautomatische Abpacker vs. automatische Abpacker vs. vollautomatische Abpacker zu vergleichen, sind vollautomatische Abpacker einfach die verlockendste Option, die Kunden wünschen.
Allerdings ist dies auch die komplexeste Option, die digitales Wissen, einen größeren Platzbedarf, mehr Geld und strenge Notabschaltprotokolle erfordert.
Doch für einige Unternehmen ist die Vollautomatisierung die einzige realistische Option.
Halbautomatische Abpacker sind weitaus vielseitiger und flexibler als automatische Abpacker, und es besteht kein Zweifel daran, dass sie im Vergleich zu vollautomatischen Abpackern flexibler und anpassungsfähiger sind, aber es ist wichtig, dass Sie die Gegebenheiten in Ihrem eigenen Unternehmen berücksichtigen.
Vollautomatische Abpacker sind die perfekte Lösung, wenn extreme Produktivität gefragt ist, sei es, weil die Nachfrage schnell steigt oder weil Sie zu wenig Personal haben.
Deshalb ist es ebenso wichtig, dass Sie Ihren Bedarf nicht überschätzen und am Ende eine zu komplexe, zu teure und überhaupt nicht auf Ihre Produktion zugeschnittene Abpackmaschine erhalten.
Ein großer Vorteil, den vollautomatische Abpacker bieten, ist die hohe Produktionsgeschwindigkeit. Nehmen wir als Beispiel unseren vollautomatischen Abpacker "Virtuo + ACF", der in der Abbildung oben zu sehen ist.
Die Kombination Virtuo + ACF ist der einzige 100% vollautomatische Abpacker, den es auf dem Markt sowohl für Wellpappe als auch für Faltschachteln gibt. Er ist der kompakteste und wirtschaftlichste Automatische Abpacker, den es bisher gab.
Bei IMPACK können Sie ganz einfach von einem automatisierten Prozess zu einem vollautomatischen Prozess aufrüsten. Dazu müssen Sie lediglich Ihren Virtuo-Abpacker mit dem Automatischen Umkisten-Einleger (ACF) ausstatten.
Mit anderen Worten: Wenn Sie mit einem Virtuo automatischen Abpacker beginnen und später feststellen, dass Sie einen vollautomatischen Prozess benötigen, können Sie jederzeit aufrüsten, und der Prozess ist so einfach wie "Plug and Play".
Wenn Sie typischerweise einreihig und einlagig produzieren - mittelgroße bis große Schachteln - und dabei extrem auf Geschwindigkeit achten, dann könnte die Vollautomatisierung mit der Virtuo + ACF die perfekte Lösung sein.
Der Virtuo + ACF hat eine Geschwindigkeit von bis zu 8 Umkisten pro Minute, mit einem hochpräzisen Laserzähler und auf einer kleinen Stellfläche.
Wenn Sie jedoch typischerweise mehrreihige, mehrlagige Umkisten verpacken, dann ist die Virtuo + ACF nicht die richtige Lösung für Sie.
Vollautomatische Abpacker machen keine Pausen und keinen Urlaub. Die Fähigkeiten dieser Maschinen, die rund um die Uhr arbeiten, sind unübertroffen.
Wenn Sie große Mengen (100.000-150.000 Schachteln/Rüstvorgang von Faltschachteln oder 40.000-60.000 Schachteln/Rüstvorgang von laminierten Schachteln) mit standardisierten Schachteln verarbeiten, dann ist eine konstante Produktivität für Ihr Unternehmen entscheidend.
In solchen Situationen, in denen Gleichmäßigkeit und Schnelligkeit gefragt sind, sind vollautomatische Abpacker die einzige praktikable Option.
Kein anderer Abpacker kann mit der Produktivität vollautomatischer Abpacker mithalten, da der Mensch bei einem vollautomatischen Prozess vollständig ausgeschaltet ist.
Da vollautomatische Abpacker einen präzisen und technischen Installationsprozess erfordern, ist es nicht verwunderlich, dass sie als einmalige Kosten teurer sind als halbautomatische Abpacker und automatische Abpacker. Außerdem sind sie in ihren Möglichkeiten stärker eingeschränkt.
🔍 Zum Thema: Entdecken Sie, wie viel verschiedene Klebemaschinen-Abpacker kosten.
An dieser Stelle kommt der Begriff der "Limitierung" ins Spiel.
Mit einem halbautomatischen Abpacker wie dem Ergosa können Sie jede beliebige Schachtel durch Ihre Faltschachtel-Klebemaschine schicken, denn Sie haben die Möglichkeit, jede beliebige Schachtel jederzeit mit den eigenen Händen zu entnehmen und in die Umkiste zu legen.
Mit einem automatischen Abpacker ist Ihre Vielseitigkeit eingeschränkter, aber Sie haben immer noch Zugang zur gefüllten Umkiste für Inspektion und Qualitätskontrolle.
Im Gegensatz dazu ist bei einem vollautomatischen Abpacker wie dem Virtuo + ACF jeglicher Zugang eingeschränkt, und wenn Sie jemals eine Inspektion benötigen, kann diese nur im weiteren Verlauf der Produktionslinie durchgeführt werden.
Das heißt, eine vollautomatische Abpackmaschine benötigt eine große Stellfläche. Ihr vollautomatischer Abpacker muss 100% sicher sein.
Wenn es also jemals ein Problem gibt, muss man es mit einer Notabschaltung auf Null herunterfahren, sonst ist es für einen Menschen zu gefährlich.
Wenn Sie verschiedene Drucke von zum Beispiel Getränkeschachteln produzieren wollen, die alle die gleiche Größe haben, dann sind Sie mit einem vollautomatischen Abpacker gut bedient.
Wenn Sie jedoch andere Arten von Schachteln herstellen, können Sie Ihren vollautomatischen Abpacker nicht nutzen, da dieser nur auf spezielle Aufgaben ausgerichtet ist und nicht flexibel genug ist.
Andererseits können Sie mit einem Ergosa-Abpacker im Vertikalmodus relativ hohe Geschwindigkeiten mit Automatikboden-Schachteln erreichen, und benötigen nur eine menschliche Aufsichtsperson.
Wenn sie sehen, dass die Schachtel nicht perfekt ist, können sie sie einfach herausnehmen und die gleiche Geschwindigkeit beibehalten, oder sie können die Geschwindigkeit verringern, um alles zu kontrollieren und dann die Geschwindigkeit wiedererhöhen.
Mit einem halbautomatischen Abpacker muss man nie auf Null herunterfahren.
🔍 Zum Themat: Erfahren Sie mehr über die 3 Hauptverpackungsarten des Ergosa und die Vorteile, die es für Ihren Abpackprozess bieten kann.
Die Antwort auf diese Frage ist alles andere als eine einfache "Einheitslösung".
Alles hängt von Ihrer Produktion, Ihrem Produktmix, der Konfiguration der Umkiste, Ihren Zielen, Ihrem Budget und einer Reihe miteinander verflochtener Faktoren ab.
Aber ich will es nicht dabei belassen.
Hier ist die Antwort in 60 Sekunden ⏱️:
Eine manuelle Abpackhilfe ist am besten, wenn 👇:
Sie den ersten Schritt zur Verbesserung der Produktivität Ihrer Faltschachtel-Klebemaschine machen wollen
Sie sich über Ihre Produktion nicht sicher sind und ein sehr knappes Budget haben
Sie komplexe Schachteln haben, die ständige Anpassungen/Qualitätskontrollen erfordern
Sie nur sehr wenig Platz zur Verfügung haben
Wenn Ihre Produktion mehrere der oben beschriebenen Merkmale erfüllt und Sie noch nie eine "Abpackhilfe" oder "Abpackhilfsmittel" hatten, dann könnte ein Sammeltisch wie die "Abpackhilfsstation" von IMPACK ein ausgezeichneter Anfang sein.
Sie variable Produktionsläufe haben
Sie kleine bis mittelgroße Schachteln produzieren
Sie eine große und vielfältige Auswahl an Schachtelformaten haben
Sie komplexe Schachteln haben, die ständige Anpassungen/Qualitätskontrollen erfordern
Hier könnte der "Ergosa-Abpacker" von IMPACK eine perfekte Lösung sein.
Sie lange Produktionsläufe haben
Sie mittelgroße bis sehr große Schachtelformate fahren
Sie eine begrenzte Auswahl und ähnliche Schachtelformate haben
Sie einfachere Schachteln haben, die keine ständigen Anpassungen/Qualitätskontrollen erfordern
Hier wäre "Virtuo" von IMPACK eine gute Wahl.
Sie über alle oben aufgeführten Anforderungen für automatische Abpacker verfügen
Sie Ihren Abpackprozess vollständig automatisieren möchten
Sie einen Null-Personen-Betrieb erreichen wollen (keine Personen beteiligt)
Sie sich für fortschrittliche Überwachungs- und Industrie 4.0-Funktionalitäten interessieren
Hier wäre "Virtuo + ACF" von IMPACK die beste Lösung.
Ich weiß, dass die Suche nach dem richtigen Abpacker alles andere als einfach ist, und ich hoffe, dass dieser Artikel Ihnen hilft, einen besseren Einblick in das für Ihr Unternehmen am besten geeignete Abpacksystem zu bekommen!
Sind Sie bereit, einen Abpacker auszuwählen?
Vereinbaren Sie hier einen Termin mit einem IMPACK-Experten und wir bieten Ihnen eine KOSTENLOSE Produktivitätsanalyse und zeigen Ihnen einige unserer Maschinen LIVE in Aktion 😉. Keine Verpflichtung erforderlich.
Haben Sie weitere Fragen?
Nehmen Sie Kontakt mit uns auf! Wir helfen Ihnen gerne bei der Beantwortung Ihrer Fragen. Unverbindlich.
Ihre nächsten Schritte:
Vergleichen Sie Manuell Vs. Halbautomatisch vs. Automatisch vs. Vollautomatische Abpacker, um herauszufinden, welcher Automatisierungsgrad der richtige für Sie ist,
Als Nächstes sollten Sie halbautomatische und vollautomatische Abpacker Seite an Seite vergleichen, um herauszufinden, welcher für Ihre spezifische Produktion besser geeignet ist.
Und dann finden Sie heraus, welche der 3 Hauptverpackungsausrüstungen von IMPACK die richtige für Sie ist.
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