Si ha estado buscando formas de mejorar la productividad de su plegadora-encoladora y acelerar el encajado, probablemente se haya encontrado con varias soluciones.
Mesas de recogida, recogedores semiautomáticos, estaciones de ayuda al encajado, encajadoras y apiladoras son sólo algunos ejemplos de las muchas soluciones que existen en el mercado.
Y los distintos proveedores de equipos de envasado ofrecen soluciones distintas con diferentes características, capacidades y niveles de automatización.
Tener todas esas opciones es estupendo, pero la realidad es que las empresas están tan ocupadas con sus operaciones cotidianas que no tienen tiempo, ni energía, para ponerse en contacto con el equipo de ventas de varias empresas para evaluar sus opciones.
Desgraciadamente, esto lleva a las empresas a elegir al socio más conveniente en lugar del más adecuado.
¿Y el resultado?
Pues que las empresas se dan cuenta rápidamente de que ese socio es una manzana podrida o de que su solución no hace lo que esperaban que hiciera.
Y esto lo hemos visto una y otra vez.
En IMPACK, nos comprometemos a proporcionar a los fabricantes de cajas toda la información que necesitan saber para tomar la decisión más acertada para su producción.
Incluso si eso significa no elegir IMPACK.
En este vídeo + artículo, aprenderás 👇:
¿Qué son los equipos de encajado?
Las 4 Categorías de Equipos de Encajado
¿Qué equipo de encajado es el mejor para usted y cómo elegirlo?
Los equipos de encajado de una plegadora-encoladora son los sistemas de encajado y los dispositivos periféricos que pueden añadirse a una plegadora-encoladora o instalarse alrededor de ella.
Los sistemas de encajado son las soluciones de automatización añadidas a una plegadora-encoladora. Por ejemplo: Encajadoras para líneas de plegado y apiladoras.
Los dispositivos periféricos son las soluciones adicionales que pueden complementar los sistemas de encajado añadidos a una plegadora-encoladora. Por ejemplo: Prealimentadores, giradores de cajas, inversores de lotes y dispositivos de recuento y separación.
Estos sistemas de encajado y dispositivos periféricos constituyen en conjunto las 4 familias de equipos de encajado:
La imagen siguiente muestra la organización de las 4 familias de equipos de envasado en torno a una plegadora-encoladora.
Cada una de estas 4 familias incluye soluciones distintas con características, capacidades y niveles de automatización diferentes.
Clasificamos esos niveles de automatización en 4 categorías:
Encajado manual.
Encajado semiautomático.
Encajado automático.
Encajado totalmente automatizado.
🔍 Relacionado: ¿Está pensando en añadir equipos de encajado a su plegadora-encoladora? Conozca los 4 niveles diferentes de automatización y cómo elegir la mejor máquina para su producción.
Ahora que hemos definido claramente el amplio término "equipos de encajado de plegadoras-encoladoras" y lo que abarca, exploremos cada familia por separado y examinemos las soluciones que ofrecen.
Un prealimentador es una unidad instalada delante de una plegadora-encoladora, y antes del alimentador, que alimenta continuamente el alimentador de la plegadora-encoladora.
Más concretamente, se instala un prealimentador al principio de la plegadora-encoladora, como se muestra en la imagen siguiente.
💡 Propósito: Los equipos de prealimentación permiten que el alimentador de la plegadora-encoladora funcione a mayor velocidad, con una altura de pila perfecta y sin dañar los cartones troquelados.
El prealimentador de IMPACK es el Prefio: El prealimentador para cartón ondulado más pequeño del mercado.
Una preenvasadora es una unidad que se instala justo después de la plegadora-encoladora y antes de la encajadora, como se muestra en la imagen siguiente.
En la mayoría de los casos, se instalan varias unidades preenvasadoras después de la plegadora-encoladora.
Estas preenvasadoras incluyen giradores de cajas, inversores de lotes y dispositivos de recuento y separación.
💡 Propósito: El equipo de preenvasado permite preparar el flujo de cajas con la orientación correcta antes de que entre en el proceso de encajado. De esta forma cada flujo de cajas puede ser encajado con la orientación correcta y de la forma más eficiente posible.
Las preenvasadoras de IMPACK son los giradores de cajas de la serie IN, los inversores de lotes MFA y Alterna, y los dispositivos de recuento y separación INTRO, OBP y OBS.
🔍 Relacionado: ¿Qué es un girador de cajas y realmente necesito uno?
La única excepción es si posee la encajadora Ergosa A de IMPACK, que ya incluye un girador de cajas IN2 o INH integrado como parte del paquete Ergosa A.
En cuanto a los demás tipos de equipos de preenvasado, todo depende de su producción, el tamaño de las cajas, la mezcla de productos y las restricciones de formato.
Normalmente se añade un inversor de lotes a una encajadora cuando se producen grandes volúmenes de cajas de fondo automático (~30-50 millones al año o menos en algunas situaciones).
Se añade un dispositivo de recuento y separación a una encajadora si tiene un girador de cajas IN2 o IN3 y cuando el conteo del pateador de la plegadora-encoladora se pierde en el flujo de cajas después del giro.
El nuevo girador de cajas INH de IMPACK está construido específicamente para mantener visible este conteo del pateador, ¡eliminando así la necesidad de una solución de contador alternativa!
Una encajadora es una unidad instalada detrás de una plegadora-encoladora y después de la(s) preenvasadora(s).
Es decir, se instala una encajadora al final del flujo de la línea de encolado.
💡 Propósito: Una encajadora utiliza una tecnología de encajado modernizada que le permite mejorar drásticamente la eficiencia, ergonomía y productividad del encajado de sus cajas ofreciéndole capacidades automatizadas de gestión de cajas.
En otras palabras, una encajadora optimiza su proceso de encajado de cajas automatizando determinadas acciones que intervienen en el encajado.
Las encajadoras de IMPACK son la encajadora Ergosa y la encajadora Virtuo.
🔍 Relacionado: ¿Qué es una encajadora para líneas de plegado y quién la necesita?
Al igual que una encajadora, una apiladora se instala detrás de una plegadora y después de la(s) preenvasadora(s).
Más concretamente, se instala una apiladora al final del flujo de una línea de encolado típica, como se muestra en la imagen siguiente.
Dependiendo de sus procesos de producción, puede embalar sus cajas en cajas (encajado de cajas) con una encajadora o apilar sus cajas para ser enfajadas/flejadas juntas (enfajado de cajas) con una apiladora.
En otras palabras, después de la(s) preenvasadora(s) habría una encajadora o una apiladora, pero algunos clientes realizan ambos procesos en la misma plegadora-encoladora.
💡 Propósito: Una apiladora utiliza una tecnología de enfajado modernizada que le permite agrupar sus cajas verticalmente y luego enviarlas para su enfajado/flejado.
La apiladora de IMPACK es la apiladora Everio.
🔍 Relacionado: Encajadoras Vs. Apiladoras: Qué Solución de encajado le conviene más?
Entonces, ¿qué encajadora es la adecuada para su empresa?
¿Prealimentador, preenvasadora, encajadora o apiladora?
Todo se reduce a cuáles son sus necesidades.
Aunque no hay una respuesta correcta para todas las empresas, a continuación se presentan las 10 preguntas principales que debería plantearse.
PD: Si quiere tomar la decisión más inteligente sobre su inversión en equipos de encajado, le recomiendo encarecidamente que complete la "Herramienta de Preparación" que encontrará a continuación, que le ayudará a estar totalmente equipado para elegir la máquina adecuada para su producción (tanto si elige IMPACK como otra empresa).
¿Tiene ahora una idea más clara de qué máquina de encajado es la adecuada para la producción de su empresa?
La parte más crítica de la elección de la máquina adecuada para su producción es la recopilación de datos sobre su producción y el análisis de estos datos.
Esto le permitirá identificar dónde se producen los cuellos de botella para poder solucionarlos inmediatamente y maximizar la productividad de su plegadora-encoladora.
¿No está seguro de cómo identificar sus cuellos de botella o analizar sus datos?
👉 ¡Estamos aquí para ayudarle! Solicita un análisis de productividad gratuito a los expertos de IMPACK. No es necesario ningún compromiso.
¿No sabe si su empresa debe invertir en maquinaria de encajado?
👉 Leer "¿Necesito adquirir equipos de encajado para mejorar la productividad de mi plegadora-encoladora?"
Si ha decidido que invertir en equipos de envasado es la opción adecuada para su empresa, aquí tiene los siguientes pasos:
👉 Compare las encajadoras manuales, semiautomáticas, automatizadas y totalmente automatizadas y descubra qué nivel de automatización es el adecuado para usted.
👉 Compara los 3 principales equipos de encajado de IMPACK y descubre cuál es la mejor máquina.
👉 Póngase en contacto con un experto de IMPACK para obtener un análisis de productividad gratuito y una recomendación sobre qué máquina se ajusta a su empresa y presupuesto. Además, ¡podrá ver nuestras máquinas en acción!
Stefan Badertscher : 06-abr-2022
¿Está considerando adquirir equipos de encajado que le permitan mejorar la productividad de su plegadora-encoladora?
Mathieu Tremblay : 22-may-2021
¿Está buscando una encajadora para líneas de plegado-encolado que se adapte perfectamente a su proceso de producción?
Stefan Badertscher : 20-ago-2023
Podemos dividir los diferentes equipos de envasado que ofrecemos aquí en Impack packaging en 4 familias:
Stefan Badertscher
