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Cómo un líder mundial en soluciones de encajado sostenibles aumentó su productividad con IMPACK

Cómo un líder mundial en soluciones de encajado sostenibles aumentó su productividad con IMPACK

DS Smith es un proveedor líder en soluciones de encajado sostenibles, productos de papel y servicios de reciclaje para algunas de las marcas más importantes del mundo. 

Ofrecen y preparan soluciones en torno a todo el ciclo de suministro de cajas de sus clientes, teniendo en cuenta principalmente sus necesidades económicas, sociales y medioambientales. 

DS Smith es reconocida por ofrecer soluciones de encajado innovadoras que aumentan la eficacia en el transporte y el almacenamiento, mejoran la presentación en el punto de venta e incrementan las ventas de los productos. Todo ello sin dejar de lado la sostenibilidad y protección del medio ambiente como parte fundamental de su estrategia empresarial. 

Con una experiencia de 80 años y clientes en 37 países, DS Smith ha logrado un enorme crecimiento y una rápida expansión en el alcance de sus ofertas de servicios, áreas de experiencia y capacidades, que se mantienen en constante evolución. 

Para seguir el ritmo de su monstruoso crecimiento, DS Smith busca constantemente formas innovadoras de satisfacer las necesidades específicas de sus clientes y los complejos requisitos del mercado.

Y fue así como surgió la asociación entre IMPACK y DS Smith.

Una asociación de años🤝

En 2012, conocimos al Sr. Claude Trudelle, Director de Operaciones del Grupo DS Smith durante la "Drupa". Como antiguo quebequense, conectamos rápidamente con el Sr. Trudelle a nivel personal, y nuestra oferta de productos le pareció muy interesante.

En 2013, esta relación evolucionó hacia un proyecto potencial para la planta de DS Smith en Rochechouart. Su equipo de proyectos dirigió este plan de manera muy detallada y nos retó a personalizar nuestras máquinas para cumplir con los objetivos de producción de su empresa.

Lo que podría haber sido visto como un proyecto difícil, fue en realidad aprovechado por nuestro equipo de IMPACK como un reto para evolucionar en nuestra oferta de productos y brindar un mejor apoyo a nuestros clientes.

Desde hace 7 años, mantenemos una sólida colaboración con DS Smith, basada en la confianza mutua y la comunicación abierta.

En julio de 2013, DS Smith adquirió su primera encajadora semiautomática para líneas de plegado-encolado, la encajadora Ergosa C de nuestra serie Ergosa, para una de sus muchas líneas de producción. 

Dado que DS Smith ofrece soluciones de encajado, productos de papel y servicios de reciclaje para una amplia gama de industrias como la del transporte, el consumo y el lujo, necesitaban una máquina inteligente que fuera versátil, flexible y que pudiera adaptarse rápidamente a sus necesidades.

"Combinando la flexibilidad de una encajadora semiautomática y el rendimiento de una automática, la serie Ergosa es una solución económica que brinda una productividad óptima", afirma Nicolas Prévot, responsable de mantenimiento de DS Smith.

DS Smith quedó tan satisfecho con su primera encajadora de cartón de IMPACK que se puso en contacto con nosotros una segunda vez en 2015 y una tercera vez en 2019 para adquirir su segunda y finalmente tercera encajadora Ergosa.

En IMPACK, estamos dedicados a diseñar equipos de encajado para plegadora-encoladora que sean innovadores y originales y que contribuyan a que los productores de cajas aumenten su productividad y liberen todo el potencial de su plegadora-encoladora.

Y lo hacemos a través de una asistencia y mantenimiento constantes, incluso años después de la compra e instalación de cualquiera de nuestros equipos de encajado para plegadora-encoladora

Para asegurarnos de que DS Smith opera con la máxima productividad posible, durante estos años hemos visitado varias veces sus instalaciones y hemos optimizado aún más sus encajadoras para que tengan un excelente rendimiento.

Mientras DS Smith crecía, sus máquinas se hacían más inteligentes ⚙️

👉 Julio de 2013: DS Smith adquirió de IMPACK su primera Encajadora Ergosa C con un girador de cajas IN3.

👉 Enero de 2014: Presentamos los módulos INTRO y OBS de IMPACK. 

  • El módulo INTRO se integró para automatizar completamente el recuento y la separación de los lotes de cajas de DS Smith. Equipado con un contador láser de alta precisión y un sistema de separación automática, el módulo INTRO permite al operario recibir lotes de cajas previamente contados y separados. 
  • El módulo de marcado OBS se introdujo para permitir a DS Smith aplicar un ligero marcado con un rociador de alta velocidad sobre las cajas contadas en el trombón de la plegadora-encoladora.

👉 Agosto de 2015: DS Smith compró una segunda Encajadora Ergosa C con un girador de cajas IN3, un módulo INTRO, y un módulo de marcado OBS. También realizamos otras adaptaciones a su primera encajadora Ergosa C para ayudar a DS Smith a aumentar su productividad. Esto incluyó:

  • Personalización del conveyor de transferencia del IN3 para adaptarse a las especificaciones de sus cajas.
  • Personalización de la sección de entrada del IN3 para agilizar los cambios de formato.
  • Personalización del conveyor de acumulación de la Ergosa C.

👉 Enero de 2019: DS Smith adquirió una tercera encajadora Ergosa. Esta vez fue nuestra Encajadora Ergosa A combinada con un módulo de marcado OBP.

  • DS Smith decidió adquirir la encajadora Ergosa A en 2019 porque tenía poca disponibilidad de espacio detrás de su plegadora-encoladora y requería de una solución mucho más compacta y personalizada.

    ¡La Ergosa A se ajustaba a la perfección! Sencilla, económica y compacta, la Ergosa A es una encajadora semiautomática que ofrece una gran mejora en la ergonomía y la velocidad de encajado.
    • Personalización del conveyor de acumulación.
    • Personalización del conveyor de elevación (múltiple).
    • Personalización del girador de cajas.
    • Y la personalización de un segundo girador de cajas.
  • El módulo de marcado OBP aplica una marca luminosa en el borde de la caja contada mediante el golpeador de la plegadora-encoladora. Las marcas realizadas tanto por el módulo de marcado OBP como por el OBS sólo son visibles bajo luz negra y tienen una certificación CE de la Administración de Alimentos y Medicamentos de los Estados Unidos (FDA).

Ergosa A XL Webp

Conozca la encajadora Ergosa A XL que hemos fabricado a la medida para DS Smith. Incluye un girador de cajas IN2 y un conveyor de embalajes a 90° (en ángulo recto) que fue diseñado para adaptarse a la necesidad de DS Smith de tener cajas más grandes (hasta 900 mm). Esta Ergosa A es mucho más grande que las Ergosa A estándar de IMPACK, que es la versión más compacta de la serie Ergosa.

¿Por qué DS Smith escogió a IMPACK? 🤔

En enero de 2020 - Maxime Jacques, Director de Ventas de Área de IMPACK, envió un correo a Nicolas Prévot, Jefe de Mantenimiento de DS Smith, para hablar de por qué DS Smith prefirió a IMPACK sobre la competencia. 

Maxime: "¿Qué lo llevó a preferir los productos de IMPACK sobre los de cualquier otra empresa?”

Mr. Prévot: “En primer lugar, podemos decir que se trata más de una asociación que de una relación cliente-proveedor. Para todos nuestros proyectos, IMPACK nos ha ofrecido soluciones personalizadas, realmente adaptadas a la complejidad de nuestros productos, algo que muchas otras empresas no han podido hacer. 

Y además del aspecto innovador de las máquinas, el equipo es también muy robusto y todo el personal es realmente profesional. Nos han apoyado en cada nuevo proyecto, desde la fase de diseño hasta la consecución del objetivo de productividad.”

Maxime: “¿Cómo han contribuido las máquinas a que su empresa sea más productiva?”

Mr. Prévot: “El objetivo de los tres proyectos era modernizar los sistemas de recogida que se habían vuelto anticuados y/o ya no se adaptaban a la evolución de nuestros productos. 

También queríamos lograr una alta productividad, especialmente reduciendo el número de recursos necesarios sin disminuir la velocidad de producción. 

Por último, cada nueva máquina ha reducido nuestros tiempos de inactividad técnica provocados por las recogidas. Hemos podido reducir un recurso por turno (turnos de 8 horas) e incluso hemos mejorado la productividad de ciertos productos. 

También se han mejorado las condiciones ergonómicas de las distintas estaciones de recogida.”

Maxime: “¿El servicio posventa de IMPACK ha cumplido sus expectativas?”

Mr. Prévot: “Estamos muy contentos con el servicio posventa. A pesar de la distancia física entre nuestras dos empresas, IMPACK siempre ha estado receptiva y atenta. 

Recibimos una respuesta a todas nuestras solicitudes y las piezas de repuesto fueron enviadas rápidamente. Apreciamos mucho las visitas periódicas organizadas por IMPACK para verificar que todo funciona bien en nuestras líneas.”

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