8 entreprises sur 10 du secteur de l'emballage avec lesquelles nous sommes en contact sont confrontées à un ou plusieurs de ces 5 défis incontournables.
En tant que directeur des ventes et du marketing chez IMPACK, j'entends parler de ces défis tous les jours.
Ces défis peuvent varier selon les entreprises en termes de gravité, d'intensité et d'urgence.
Toutefois, en fin de compte, quel que soit le marché ou l'entreprise dans laquelle vous évoluez, ces défis peuvent tous se résumer en ces 5 grands points:
Chez IMPACK, nous sommes spécialisés dans l'analyse des méthodes de travail des fabricants de cartons et de boîtes en carton ondulé, ainsi que dans la conception, la fabrication et l'installation d'équipements d'emballage destinés aux plieuses-colleuses.
Nous évaluons de près, et en continu, les défis de l'industrie de l'emballage et nous adaptons nos solutions pour accompagner et faire progresser les objectifs de production les plus ambitieux des fabricants de boîtes.
Nous allons voir de plus près ces 5 défis et ce qu'ils impliquent pour vous en tant que fabricant de boîtes.
Et surtout, nous allons vous expliquer exactement quelles mesures vous devez prendre pour surmonter ces défis.
Le marché actuel de l'emballage carton exige de plus en plus une personnalisation des boîtes aux formes aussi diverses que variées.
Cela exige non seulement des plieuses-colleuses toujours plus polyvalentes, mais également des fabricants de boîtes plus flexibles, en mesure de s'adapter rapidement aux besoins de leurs clients dans un marché où tout le monde est en compétition acharnée pour le même objectif : un plus grand nombre de clients.
Les boîtes sur mesure sont en passe de devenir la norme. C'est le constat de l'industrie de l'emballage d'aujourd'hui.
Et ce que cela implique pour les fabricants de boîtes en carton, c'est d'être à la fois suffisamment flexibles et agiles pour produire efficacement des boîtes sur mesure innovantes tout en maintenant le coût le plus bas possible par boîte.
En d'autres termes, il faut bien optimiser le rapport qualité/prix.
Et pour ce faire, vous devez maximiser la productivité de votre plieuse-colleuse.
Comment ?
En optimisant vos capacités de production.
Une des méthodes les plus efficaces pour optimiser vos capacités de production est l'intégration d'un équipement d'emballage pour plieuse-colleuse.
Pourquoi ?
Les équipements d'emballage pour plieuses-colleuses vous permettront d'atteindre des vitesses d'empaquetage plus élevées, de réduire votre main-d'œuvre et d'en augmenter la productivité.
Et la manière dont ils vous permettent d'y parvenir est en automatisant partiellement ou totalement votre processus d'empaquetage afin que votre plieuse-colleuse puisse produire plus - en moins de temps - et avec moins de personnel d'emballage.
Chez IMPACK, nous développons et fabriquons différents types d'équipements d'emballage pour plieuses-colleuses avec différents niveaux d'automatisation. Cela inclut des empaqueteurs pour plieuse-colleuse manuels, semi-automatiques, automatiques et entièrement automatiques, ainsi que des périphériques.
"Mais, qu'est-ce qu'un empaqueteur pour plieuse-colleuse !".
Un empaqueteur est l'un des 4 principaux équipements d'emballage pour plieuse-colleuse qui peuvent être intégrés à une ligne de pliage-collage.
Un empaqueteur est un système qui est installé en aval du tapis de sortie d'une plieuse-colleuse et qui vous permet d'automatiser votre processus d'empaquetage.
Le niveau d'automatisation proposé par un empaqueteur dépend toujours du modèle d'empaqueteur que vous choisissez et de sa configuration.
🔍 Lire aussi: Qu'est-ce qu'un empaqueteur pour plieuse-colleuse et en avez-vous vraiment besoin?
Par exemple, la machine la plus vendue chez IMPACK parmi tous nos équipements d'emballage est l'empaqueteur Ergosa.
L'Ergosa est un empaqueteur pour plieuse-colleuse semi-automatique avec les performances d'un empaqueteur automatique. Compacte, très polyvalente et offrant plusieurs modes d'empaquetage, l'Ergosa est une empaqueteuse universelle qui allie flexibilité et performance à un prix abordable.
De nombreux fabricants de boîtes offrent de plus en plus à leurs clients la possibilité de passer des commandes sans minimum de quantité.
Que leur client demande 1 boîte, 10 boîtes ou 30 000 boîtes, ils sont en mesure de satisfaire et de s'adapter rapidement.
Ainsi, pour assurer votre pérennité dans votre secteur en tant que fabricant de boîtes, vous devez être suffisamment flexible pour offrir la quantité exacte de produits que vos clients demandent.
Si vous ne le faites pas, vos concurrents vous voleront des parts de marché.
Que vous produisiez des petites ou des grandes séries, un seul type de boîte ou une production variée, des produits faciles ou plus complexes, l'empaqueteur Ergosa d'IMPACK vous permet de faire passer n'importe quelle boîte dans votre empaqueteur pour plieuse-colleuse avec des temps de réglage courts et des vitesses d'empaquetage pouvant excéder 100 000 boîtes par heure.
Envie d'en savoir plus sur l'empaqueteur Ergosa et les avantages qu'il propose ? Découvrez ce qu'est l'empaqueteur Ergosa et comment il peut améliorer votre processus d'empaquetage dans cet article facile à lire !
Les commandes de dernière minute représentent l'un des défis les plus délicats auxquels les fabricants de boîtes sont confrontés en permanence.
Une sorte de cercle vicieux d'amour et de haine pour les fabricants de boîtes.
D'une part, les commandes de dernière minute génèrent plus de profits et d'activités, mais d'autre part, les commandes de dernière minute impliquent plus de stress et des délais plus stricts pour tout le monde.
Les commandes de dernière minute sont celles qui arrivent en fin de journée - de manière totalement impromptue - et qui doivent être traitées le lendemain matin à la première heure.
Avec ce type de demandes, vos obligations restent les mêmes et les attentes de vos clients ne changent pas : Vous devez offrir des boîtes de haute qualité qui répondent à leurs besoins, et ce dans les délais prévus.
Pour gérer les commandes inattendues de dernière minute sans risquer de perdre ces contrats, ou votre santé mentale, vous aurez besoin d'une machine performante qui vous permettra de faire ce qu'un humain ne peut pas faire :
Le pouvoir de produire plus avec moins de personnel d'empaquetage et un temps de production plus rapide avec des temps de réglage plus courts.
Et cette machine performante n'est toute autre qu'un empaqueteur pour plieuse-colleuse.
Les empaqueteurs pour plieuse-colleuse d'IMPACK vous permettent d'atteindre des vitesses d'empaquetage plus élevées, un rendement plus important, moins de main d'œuvre, des temps de réglage plus courts, et pour finir, de profiter pleinement du potentiel de votre plieuse-colleuse.
Apprenez-en davantage sur les options d'empaqueteur d'IMPACK et les avantages qu'elles peuvent offrir à votre processus d'empaquetage.
🔍 Lire aussi: Qu'est-ce qu'un empaqueteur pour plieuse-colleuse et en avez-vous vraiment besoin ?
Défi n° 4 : Perdre des contrats sur des commandes uniques et saisonnières
Certains produits sont fabriqués régulièrement et de façon répétitive, tandis que d'autres relèvent de petites séries de production ponctuelles.
Prenons l'exemple des produits saisonniers qui sont fabriqués pour Noël, le Nouvel An, la Saint-Patrick ou lors d'événements commerciaux spéciaux. Ces produits nécessitent des changements de production fréquents sur votre ligne de pliage-collage.
Et pour ces commandes saisonnières, il est souvent difficile de justifier un investissement dans un empaqueteur pour plieuse-colleuse, puisqu'il ne permettrait pas d'obtenir un retour sur investissement intéressant.
Malheureusement, cela pousse de nombreux fabricants de boîtes à renoncer à des contrats pour des commandes saisonnières, tout simplement parce que ce n'est pas un investissement rentable.
Et qu'arrive-t-il à ces clients ?
Ils vont chez quelqu'un d'autre, chez un de vos concurrents.
Parfois, une simple optimisation de votre ligne de pliage-collage est tout ce dont vous avez besoin.
Que ce soit en raison du style ou du format spécifique de ces boîtes saisonnières, l'orientation des boîtes empaquetées dans les caisses peut varier et nécessiter des ajustements.
Pour ces commandes saisonnières, il suffit parfois d'intégrer un indexeur de nappes tel que l'indexeur IN3 d'IMPACK ou les autres indexeurs de nappes du marché.
L'IN3 peut être installé directement après le tapis de compression de votre plieuse-colleuse et en amont de votre empaqueteur. Il vous offre la possibilité de retourner vos cartons de 90° à gauche, 90° à droite ou les faire passer directement avant de les empaqueter dans la caisse.
L'indexeur de nappes IN3 est la version la plus sophistiquée de la série IN. Il permet de retourner tous les formats et types de boîtes selon l'orientation souhaitée. Idéal avec un empaqueteur automatique, l'IN3 reste fixe quelle que soit l'orientation d'empaquetage choisie.
🔍 Lire aussi: Qu'est-ce qu'un indexeur de nappes et en ai-je vraiment besoin?
Vidéo de l'indexeur de nappes IN3 en action:
Tous les acteurs de l'industrie de l'emballage rivalisent pour réduire les coûts de production.
Des coûts plus bas impliquent des marges de prix plus élevées.
Des marges plus élevées impliquent des profits plus importants.
Des profits plus importants permettent l'expansion de l'entreprise.
L'expansion de l'entreprise est synonyme de patrons heureux.
Des patrons heureux entraînent des augmentations de salaire au travail.
Et que demander de plus quand tout le monde est heureux !
Mais la question qui se pose est la suivante : comment pouvez-vous réduire le coût de votre production tout en continuant à améliorer votre productivité ?
La réponse est la suivante,
Le dernier point est celui qui aura le plus d'impact sur vos coûts et votre productivité.
L'automatisation partielle ou totale de votre processus d'empaquetage offre une multitude d'avantages.
Typiquement, l'automatisation entraîne une réduction du coût de votre production, ce qui conduit à une augmentation de votre productivité et à un bénéfice net plus élevé.
"Mais, dois-je opter pour la semi-automatisation ou l'automatisation complète ?".
Excellente question ! En vérité, il existe d'autres solutions que la semi-automatisation et l'automatisation complète.
Toutefois, la plupart des fabricants d'empaqueteurs pour plieuse-colleuse ne vous le diront pas puisque, naturellement, ils veulent que vous optiez pour des empaqueteurs automatiques ou entièrement automatiques dont le prix est beaucoup plus élevé.
🔍 Lire aussi: Combien coûte un empaqueteur pour plieuse-colleuse?
En fait, il existe 4 catégories d'automatisation regroupant la plupart (si ce n'est la totalité) des empaqueteurs du marché : L'empaquetage manuel, l'empaquetage semi-automatique, l'empaquetage automatique et l'empaquetage entièrement automatique.
Et chacune de ces 4 catégories inclut différents types d'empaqueteurs pour plieuse-colleuse proposant des caractéristiques, des avantages et des capacités spécifiques.
L'article "Quelle est la différence entre les empaqueteurs pour plieuse-colleuse manuels, semi-automatiques, automatiques et entièrement automatiques" décrit ces 4 types de solutions d'automatisation et vous guide pas à pas pour choisir le meilleur empaqueteur pour votre production.
Chez IMPACK, nous nous engageons à fournir aux fabricants de cartons et de boîtes en carton ondulé des équipements d'emballage innovants qui peuvent être facilement intégrés aux plieuses-colleuses sans pour autant être encombrants.
Ceci permet aux fabricants de boîtes de minimiser le coût d'intégration dans un espace donné.
Chez IMPACK, chaque machine est conçue en tenant compte des besoins de l'entreprise.
Nous sommes conscients que les besoins de chaque entreprise sont uniques et différents. Grâce aux données que vous nous fournissez, nos équipements d'emballage seront conçus sur mesure pour vos besoins et les besoins de l'entreprise.
Avez-vous des questions sur les équipements d'emballage d'IMPACK et sur ce qu'ils ont à offrir ? 📞 Prenez contact avec un expert IMPACK et nous serons heureux de répondre à toutes vos questions et de vous montrer comment vous pouvez devenir à la fois le meilleur et le plus rapide sur votre marché!
Comme nous l'avons vu, les fabricants de boîtes en carton sont confrontés aux difficultés croissantes que cette industrie complexe ne cesse de soulever.
Il est donc plus important que jamais pour les fabricants de boîtes de rester au courant des changements dans le domaine de l'emballage et de se démarquer de la concurrence.
Votre entreprise est-elle actuellement confrontée à un ou plusieurs de ces 5 défis ?
👉 Prenez contact avec un expert IMPACK et nous vous montrerons quelles sont vos options pour surmonter ces défis !
Êtes-vous confronté à un défi qui ne figure pas dans cette liste ?
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Une petite discussion ne fera pas de mal !
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