¿Cuál es la diferencia entre las mesas de recogida y la encajadora Ergosa? (Definición, automatización y tipos)

¿Se está cuestionando sí debería añadir una mesa de recogida u otra encajadora automatizada a su línea de plegado-encolado?

¿O tal vez ya cuenta con una mesa de recogida y está pensando en cambiar a una solución de encajado más automatizada?

En IMPACK, fabricamos e instalamos encajadoras y periféricos para líneas de plegado-encolado manuales, semiautomáticas, automáticas y totalmente automáticas. La encajadora Ergosa es semiautomática y nuestra máquina más elegida. También fabricamos "estaciones de ayuda para el encajado", que son similares a las mesas de recogida de las que hablamos en este artículo.

En general, la Ergosa es un sistema de encajado nuevo en el mercado. Ofrece múltiples modos de encajado y varias opciones de configuración. Desde lo más básico hasta lo más versátil, hay muchas cosas que hay que tener en cuenta y muchos factores que pueden hacer subir o bajar el costo de una Ergosa.

De ahí que a veces resulte difícil entender por qué la Ergosa podría ser la apropiada en comparación a las demás encajadoras del mercado, dado que cuesta más que las simples mesas de recogida.

"Pero, ¿cuál es la diferencia entre una mesa de recogida y la encajadora Ergosa?"

"¿Ambas ofrecen las mismas capacidades?"

"¿Qué retorno de inversión se puede esperar de cada una?"

Este artículo va a definir cada uno de los sistemas de encajado e identificar claramente sus diferencias para que pueda decidir por sí mismo qué encajadora es la mejor.

¿Le parece justo? Vamos a entrar en materia.

Mesas de recogida vs. encajadora Ergosa: ¿cuál es la diferencia?

¿Qué es una mesa de recogida?

Definición: Una mesa de recogida es un proceso de encajado manual tradicional que utiliza estaciones de recogida y colocación y que también se conoce como "ayuda para el encajado" o "asistente para el encajado". Las mesas de recogida son soluciones de encajado complementarias o dispositivos periféricos que pueden añadirse a una plegadora-encoladora para facilitar el proceso de encajado.

La mesa de recogida de IMPACK es la "estaciones de ayuda para el encajado".

Estación de ayuda para el encajado de IMPACK: un proceso de encajado tradicional que utiliza estaciones de recogida y colocación. También se le conoce como "ayuda para el encajado" o "asistente para el encajado".

¿Qué grado de automatización tienen las mesas de recogida?

Las mesas de recogida entran en la categoría de encajado manual. No tienen ninguna automatización e involucran un trabajo totalmente manual.

En otras palabras, aunque las mesas de recogida presentan las cajas de una forma mejor para que el encajador las coloque en el embalaje, no tienen ningún tipo de automatización. Si una empresa ofrece cierre de solapas y encintado de cajas automatizados con sus mesas de recogida, se trata de configuraciones adicionales que provienen de proveedores externos. 

En resumen, las mesas de recogida simplemente sirven de ayuda para el proceso de encajado manual tradicional.

La mesa de recogida más básica que hemos visto consiste en amontonar a un grupo de personas en el extremo de la cinta de la prensa de la plegadora-encoladora y pedirles que encajen tan rápido como puedan. Afortunadamente, ya no vemos a los clientes hacer esto.

Además, los clientes suelen tener mesas muy básicas de madera o acero inoxidable y "soportes/puestos inclinables" que se utilizan para inclinar los embalajes. 

Un ejemplo de esto, que observamos en una de las visitas a nuestros clientes se muestra en la imagen siguiente:

Una foto tomada en una de nuestras visitas a un cliente en la que se ve al personal de encajado colocando las cajas en embalajes sobre una mesa básica con un "soporte/puesto inclinable" utilizado para inclinar los embalajes.

El primer paso sería añadir un conveyor después de la cinta de la prensa de su plegadora-encoladora para que su personal de encajado pueda acumular más cajas por metro de conveyor. Este conveyor añadido se llama "conveyor de acumulación".

El conveyor de acumulación reduce la velocidad del flujo de cajas y permite que haya más cajas en el mismo periodo de tiempo. Es más ergonómico, la velocidad se mantiene con mayor facilidad y es mucho más conveniente para el trabajo con varias personas.

El siguiente paso sería pasar de las mesas básicas con soportes/puestos inclinables a las "verdaderas mesas inclinables". La imagen en 3D que aparece a continuación muestra una mesa inclinable real.

Representación gráfica en 3D de "mesas inclinables reales".

Normalmente, en esta fase, esas mesas inclinables no tienen ningún tipo de automatización o neumática, sólo el soporte que sostiene el embalaje y que se puede empujar hacia el conveyor.  

La mayoría de las veces, vemos esas mesas inclinables fabricadas localmente, se utilizan para sujetar los embalajes y que estén inclinados. El objetivo de inclinarlos es evitar que las cajas se caigan al colocarlas en el embalaje. 

Otro avance sería añadir una función de giro de cajas. 

Esta función de giro de cajas le permite girar sus cajas 90° a la izquierda o 90° a la derecha y controlar la orientación de sus cajas para cumplir con la configuración solicitada de encajado del embalaje. Si no son giradas, las cajas saldrían de pie, lo que obligaría a girarlas manualmente 90° para colocarlas en el embalaje.

Por lo tanto, lo que realmente hace un girador de cajas es presentar/orientar las cajas de una manera mejor para facilitar el encajado al personal correspondiente.

Con la implementación de todos los pasos anteriores, se tendría la máquina más común de "ayuda para el encajado" o "asistente para el encajado" dentro de la categoría manual: una mesa de recogida.

En la imagen a continuación, se muestra una mesa de recogida de uno de nuestros clientes en acción:

Una mesa de recogida que vimos durante una visita a uno de nuestros clientes.

Sin embargo, al igual que en el proceso manual tradicional, se debe realizar el encajado a mano sobre la mesa de recogida y realizar por sí mismo el cierre de las solapas de las cajas, el encintado y la expulsión. Es un trabajo totalmente manual sin gestión de embalajes.

A continuación, enumero las mesas de recogida (o de ayuda/asistencia para el encajado) más populares del mercado occidental, lo animo a que se tome unos minutos para observarlas y realizar su propia investigación para asegurarse de que está tomando la mejor decisión para su empresa. 

Queremos asegurarnos de que nuestros clientes tengan las soluciones más adecuadas según sus necesidades, incluso si eso significa no elegir a IMPACK.

1. Handypack GT de la empresa Bobst
2. Omega Estación de empaquetado de Koenig & Bauer Duran
3. FAS 480 de Tünkers
4. Pack 44S del Grupo Vega

¿Qué es la encajadora Ergosa?

Definición: La Ergosa es la encajadora semiautomática de IMPACK que utiliza un proceso de encajado moderno para optimizar la eficiencia, la ergonomía y la productividad de su proceso de encajado de embalajes y llevar su plegadora-encoladora a su máximo potencial.

La Ergosa de IMPACK: una encajadora semiautomática con el rendimiento de una encajadora automática. (Nota: Esta Ergosa A específica fue construida a la medida en tamaño XL para uno de nuestros clientes y es mucho más grande que nuestra Ergosa A estándar que es la versión más compacta de la serie Ergosa).

¿Qué grado de automatización tiene la encajadora Ergosa?

La Ergosa puede ir de un proceso manual a uno semiautomático según las opciones y módulos instalados.

La gran mayoría de encajadoras Ergosa que producimos incluyen la gestión de embalajes, lo que las convierte en semiautomáticas. Es decir, la mayoría de encajadoras Ergosa son semiautomáticas porque incluyen la gestión automática de embalajes.

La inclusión de la gestión automatizada de embalajes significa que tiene un sistema de expulsión de embalajes automático, un sistema de plegado de solapas manual o automático, mesas inclinables neumáticas y unidades de plegado de solapas. En otras palabras, sus embalajes se gestionan automáticamente.

Tener sus embalajes gestionados automáticamente significa que el personal de encajado puede enfocarse en esta tarea y ya no tiene que realizar el cierre de solapas de las cajas, el encintado ni la expulsión, ya que estas acciones están ahora automatizadas. 

Nuestro artículo "¿Qué es una Ergosa y cómo puede mejorar mi proceso de encajado?" explica en detalle qué es una encajadora Ergosa y las características y ventajas que ofrece. Realmente cubre todo lo que necesita saber sobre la encajadora Ergosa.

Existen dos tipos de encajadoras Ergosa: Ergosa A y Ergosa C

Las 2 versiones de la serie Ergosa: Ergosa A y Ergosa C.

Cabe destacar que existen 2 versiones diferentes de la Ergosa dentro de la serie Ergosa  de IMPACK: La Ergosa A y la Ergosa C.

La "Ergosa A" es la más sencilla de las dos encajadoras, tiene menos modos de encajado, menos funciones y es menos personalizable que la Ergosa C. Pero, es menos costosa y más apropiada para empresas con espacio limitado. 

La "Ergosa C" es la versión más avanzada y versátil de la serie Ergosa porque ofrece más configuraciones y múltiples modos de encajado con características y beneficios adicionales.

 🔎 Relacionado: Ergosa A  vs. Ergosa C: ¿cuál es la mejor opción para su proceso de producción?

Mesa de recogida vs. encajadora Ergosa: ¿cuál elegir?

La respuesta a esta pregunta puede ser muy molesta y vaga: depende.

Pero no lo dejaré con la expresión "depende". Esta es la verdad:

👉 Si tiene pequeñas tiradas de producción con muchos cambios por turno, y nunca ha tenido "ayuda para el encajado" o "asistencia para el encajado", entonces una mesa de recogida como la "Estación de Ayuda para el Encajado" de IMPACK u otras mesas de recogida del mercado podrían ser un gran primer paso.

Algunos ejemplos de las mesas de recogida populares en los países occidentales son La Handypack GT de Bobst, la Estación de Encajado Omega de KBA Duran y la FAS 480 de Tünkers

Sin embargo, debe tener en cuenta que estas mesas de recogida no incluyen la gestión de embalajes, por lo que sus operarios tendrán que encargarse del cierre de las solapas de las cajas, el encintado y la expulsión de forma totalmente manual.

👉 Si decide optar por una mesa de recogida en lugar de la encajadora Ergosa, o si ya tiene una, es importante que sepa que llegará un momento en que la mesa de recogida se verá limitada debido a su funcionalidad manual.

Y este es realmente el punto de quiebre para decidir cuándo pasar de la mesa de recogida a la Encajadora Ergosa. 

Dicho esto, aún puede hacer que su mesa de recogida haga más de lo que está haciendo actualmente. En otras palabras, los niveles de automatización de estas mesas de recogida pueden aumentarse y sus capacidades pueden ampliarse.

Sin embargo, la mayoría de las empresas no lo hacen porque, naturalmente, desean que sus clientes opten por las encajadoras automáticas que tienen un precio mucho mayor.

Pero sin duda es posible, fácil y económico. 

En IMPACK no nos limitamos a nuestras propias máquinas. Personalizamos y adaptamos soluciones en función de sus necesidades y realidades de producción.

Sí, estandarizamos nuestras máquinas para mantener el volumen y el costo de producción bajo control, pero no somos exclusivos desde el punto de vista técnico.

👉 Si prefiere ampliar la capacidad de su mesa de recogida actual en lugar de invertir en una encajadora Ergosa, estamos abiertos y dispuestos a ayudarle a hacer lo que considere mejor👌.

Es habitual ver a clientes que empiezan con una mesa de recogida y una vez que se ven limitados por el proceso manual, ellos mismos intentan automatizar esas soluciones añadiendo funciones automáticas. 

A veces tienen éxito, a veces fracasan, y a veces acuden a nosotros porque han fracasado.

👉 Ahora bien, si tiene una mesa de recogida y se ha visto limitado por su funcionalidad manual, y está atascado, o tiene una amplia gama de cajas, cajas complejas, y una combinación de productos que requiere ajustes y modificaciones constantes, entonces una encajadora Ergosa podría ser la solución perfecta.

Espero que este artículo le haya ayudado a entender mejor las diferencias entre la mesa de recogida y la encajadora Ergosa para que pueda elegir la mejor encajadora para líneas de plegado-encolado según sus necesidades.

Ahora que hemos expuesto claramente las diferencias entre las mesas de recogida y la encajadora Ergosa, sus próximos pasos serían:

LOS FUTUROS "PRÓXIMOS PASOS" DEBERÍAN SER:

1. Compare el flujo de cajas y el proceso de encajado con mesas de recogida vs. la encajadora Ergosa para decidir cuál es el más adecuado para su producción.

2. Compare la Ergosa A vs. la Ergosa C de IMPACK para conocer sus diferencias y evaluar si una encajadora Ergosa es adecuada para su empresa.