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Las 5 mejores maneras de incrementar la productividad de su plegadora-encoladora (con una inversión de $0)

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¿Es propietario de una pequeña empresa con 1 o 2 plegadoras-encoladoras?

👉 ¿Se encuentra en una o varias de las tres categorías siguientes?

  1. Desea lograr mayores resultados con menos personas.

  2. Desea alcanzar una producción más rápida con tiempos de preparación más cortos.

  3. Desea mejorar la ergonomía de sus puestos de trabajo al menor costo posible.

No importa en cuál de estas tres categorías se encuentre, todos están aquí porque tienen un objetivo común: 

Desean encontrar maneras de mejorar su departamento de plegadora-encoladora y a un costo que no haga que su director financiero llame a su puerta.

Lo entiendo.

Durante los últimos 7 años, he visitado cientos de líneas de producción y he visto, de primera mano, lo que hacen los productores de cajas a diario con mayor y menor éxito.

Muchos de los análisis de proyectos que han realizado nuestros expertos de IMPACK para esos productores de cajas, no sólo han mostrado dónde podría ser interesante una recuperación de la inversión, sino también que pequeños cambios pueden incrementar de manera sustancial la productividad de su plegadora-encoladora y ayudarles a alcanzar velocidades de encajado inigualables.

Con el paso de los años, también hemos comprobado que los proyectos pueden fracasar fácilmente en tan sólo unas semanas, simplemente porque los productores de cajas no son conscientes, o ignoran, los cuellos de botella que se presentan y no toman las medidas necesarias para eliminarlos.

Entiendo perfectamente que no todo el mundo puede, o está preparado, para invertir en equipos para encajadoY para ser honesto, no debería invertir en ningún equipo hasta que no domine el proceso de plegado y encolado.

¿Cómo se hace eso?

Este artículo le va a mostrar, paso a paso, las 5 mejores maneras de incrementar el rendimiento de su plegadora-encoladora y maximizar su productividad. Todo ello sin invertir un centavo.

Consejo #1: Fije procedimientos operativos estándar para documentar y normalizar sus procesos internos

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Los SOP son “procedimientos operativos estándar.” Describen los pasos a seguir para completar un proceso según los requisitos del sector, las leyes provinciales o sus propias normas como empresa.

Dado que no existe un SOP genérico en el sector del encajado, es necesario documentar los procesos internos para lograr una configuración estandarizada y la uniformidad de los niveles de rendimiento.

Cualquier documento que involucre un "cómo" entra en la categoría de SOP. Algunos ejemplos son:

  • Procedimiento paso a paso para una línea de producción.

  • Procedimiento paso a paso para la capacitación de nuevos empleados.

  • Procedimiento paso a paso para el funcionamiento de una plegadora-encoladora.

Usemos el tercer ejemplo como demostración, ya que es especialmente relevante para nuestra discusión. 

Durante la operación de una plegadora-encoladora, se realizan ciertos pasos y procedimientos: quien pone en marcha la plegadora-encoladora, quien recibe los palés con los cartones, quien prepara las etiquetas de las cajas, cuándo debe realizarse un cambio de trabajo, cuándo debe realizarse cada paso, etc.

Para desarrollar e implantar con éxito un SOP, siga el modelo de gestión de calidad "Planificar-Hacer-Verificar-Actuar" (Plan-Do-Check-Act - PDCA):

  1. Investigue los pasos de un proceso (plan): durante el funcionamiento de la plegadora encoladora, observe las acciones que lleva a cabo su personal y anote las más evidentes que vea en sus rutinas diarias.
  2. Cree un procedimiento (hacer): una vez que tenga escritas esas acciones, cree un procedimiento paso a paso que describa esas acciones en orden y luego ponga este procedimiento en acción con su equipo.
  3. Verifique el procedimiento (verificar): después de haber probado el procedimiento, audite su ejecución y obtenga la opinión de su equipo. Pregúnteles:
    1. ¿Hubo algún problema que lo obstaculizara durante este procedimiento paso a paso o que ralentizara su progreso?

    2. ¿Observa alguna posibilidad de mejora en alguno de los pasos?

    3. Si aplicara este procedimiento paso a paso como parte de su rutina de trabajo diario, ¿qué ventajas y desventajas le ve?

  1. Revise y estandarice su procedimiento (actuar): anteriormente, investigó las acciones realizadas en su proceso, creó un procedimiento paso a paso y lo probó, y luego verificó su procedimiento con la retroalimentación de su equipo. Ahora, es el momento de revisar y afinar su procedimiento con base en los comentarios de su equipo.
  2. Repita el ciclo PDCA para estandarizar su SOP.

El desarrollo y la aplicación de los SOP le permitirán definir la "mejor manera" de hacer las cosas. 

Los SOP le dan el poder de medir su rendimiento y detectar cualquier desviación en los resultados. 

En última instancia, esto le permitirá tomar medidas correctivas (de ser necesario), para garantizar la coherencia de su rendimiento y lograr una mejora continua.

Consejo #2: Cree un cuaderno de bitácora que detalle la configuración de cada máquina para las mejores prácticas 

  • Reduzca los tiempos de preparación definiendo qué configuración es la mejor para cada tipo de caja.

  • Establezca un proceso con instrucciones para configurar cada tipo de caja.

  • Comparta estos conocimientos y las mejores prácticas entre su equipo.

  • Facilite una capacitación estructurada para sus nuevos empleados.

  • Defina y distinga las funciones de su(s) encajador(es) y operador(es) de la plegadora-encoladora.

Piense en la última vez que necesitó cambiar una configuración común, pero poco utilizada, en su teléfono móvil. Sabe que lo ha hecho varias veces y que es muy sencillo, pero no logra acordarse como se hace.

O recuerde la vez que su WIFI le dio problemas en casa. Después de llamar a su proveedor de Internet, y estar en espera durante largo tiempo, se entera de que restablecer su WIFI es muy sencillo. 

Pero el problema es que hay que seguir un proceso paso a paso y en un orden determinado. 

Y piensa: "debería recordarlo la próxima vez".

Pero no es así.

Un cuaderno de bitácora no es más que un conjunto de instrucciones, preferiblemente con imágenes, que detalla cómo hacer algo que es sencillo, pero que requiere seguir un orden específico de pasos.

Los SOP y los cuadernos de bitácora son similares en muchos aspectos. La principal diferencia entre un SOP y un cuaderno de bitácora es que el primero se usa para desglosar un proceso grande o complejo en un procedimiento paso a paso y con la idea de estandarizar su proceso para alcanzar niveles de rendimiento consistentes.

De otra parte, un cuaderno de bitácora proporciona instrucciones en un orden definido que debe seguir para lograr un resultado deseado. Algunos ejemplos de cuadernos de bitácora son:

  1. Instrucciones para restablecer su teléfono móvil.
  2. Instrucciones para armar su nuevo ventilador.
  3. Instrucciones para configurar su plegadora-encoladora para producir un tipo de caja en particular.

Esas instrucciones deben ser muy concisas, tan fáciles de seguir como sea posible (se recomienda utilizar un tamaño de letra grande), y en el estilo/formato/lenguaje que su equipo entienda. 

Apoye esas instrucciones con imágenes claras y visualmente atractivas. A continuación, imprima las instrucciones y guarde una versión plastificada en un lugar de fácil acceso para su equipo.

Consejo #3: Analice sus métodos de trabajo en cada estación de trabajo

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  • Dote a su equipo con los recursos que necesita para trabajar eficazmente.

  • Integre estanterías para las muestras y los breakers.

  • Instale mesas/dispositivos inclinables para colocar los embalajes vacíos.

  • Minimice los movimientos/acciones de su personal y reduzca las rotaciones.

Hable con sus operarios y personal de encajado sobre las acciones que realizan repetidamente y los puntos en los que los movimientos se ven obstaculizados o resultan agotadores.

Si expone claramente todos los pasos que se dan y entiende el por qué, probablemente se dará cuenta de las oportunidades que hay de acortar y reducir las acciones repetitivas.

También le recomiendo que retroceda y observe sus métodos de trabajo durante un proceso de producción. 

La gente trabaja de una manera determinada porque puede haber sido entrenada para ello o porque es la forma más fácil de trabajar, pero ¿es la más eficiente?

💡 Un consejo importante: Cuando observe a sus operarios y al personal de encajado, explíqueles por qué hace lo que hace. Digo esto porque muchas veces, cuando los directivos observan a su personal realizando actividades diarias, estos pueden sentirse intimidado por sus jefes. Se sienten intimidados porque creen que sus jefes están tratando de encontrar la manera de que hagan más trabajo en el mismo tiempo.

Por lo tanto, es esencial explicar a su personal que el objetivo de esas observaciones es hacerles la vida más fácil, la carga de trabajo menos estresante y mostrarles que es una situación en la que todos salen ganando.

Consejo #4: Evalúe los patrones de desplazamiento durante el montaje y la producción

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  • Piense en los desplazamientos que se realizan con frecuencia y organice una secuencia para que su equipo sepa qué hacer, cuándo y con qué herramienta (de ser necesario). Esto es importante para evitar que las personas se crucen entre sí durante las operaciones, especialmente en torno a la estación o estaciones de encajado.

Al igual que en el consejo 3, dé un paso atrás, pero esta vez observe los patrones de desplazamiento (en lugar de los métodos de trabajo) repetitivos de todo su personal durante las ejecuciones y montajes de producción. 

Este ejercicio, aunque sólo se haga unas pocas veces, puede ser muy revelador de los movimientos innecesarios que se hacen, lo que supondrá —en última instancia— una mejora en la productividad.

Podría ser algo tan sencillo como la colocación ineficiente de las herramientas durante la configuración de una plegadora-encoladora.

¿Por qué se almacenan las herramientas en un determinado punto A cuando se utilizan 8 de cada 10 veces en un punto B?

Un ejemplo sencillo que he visto muchas veces es que todos los miembros del equipo almacenan todas las herramientas en un punto A sólo porque alguien en algún momento dijo "este es el sitio donde podemos dejar todas las herramientas".

Pero, ¿es ese el lugar más eficiente para almacenar las herramientas?

Otro ejemplo que siempre veo que ocurre es que los operarios/encajadores con frecuencia buscan material de encintado cuando la cinta se ha acabado porque no tienen este material fácilmente accesible.

La evaluación de estos patrones de desplazamiento le dará una idea más clara de ineficiencias simples, pero importantes, que tienen lugar en su área de producción y que debería integrar como parte de su SOP.

Consejo #5: Organice los mismos tipos de cajas uno tras otro para reducir el tiempo de preparación

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  • Coloque los mismos tipos de cajas uno tras otro. Por ejemplo, si está produciendo 4 cajas de las cuales 2 son de fondo automático y 2 son lineales, no haga lineales, fondo automático, lineales, fondo automático.

Este es quizás uno de los puntos más obvios, pero el que menos se aplica. 

Hay mucho más trabajo involucrado cuando se cambia de una caja lineal a una caja de fondo automático que cuando se cambia de una lineal a otra lineal. 

Lo mismo sucede con las encajadoras semiautomáticas. El cambio de un tipo de caja a otro implica mucho más trabajo, tiempos de preparación más largos y pérdidas significativas de productividad a largo plazo.

Cuanto más cortas sean las series de producción, más importante es mantener el tiempo de preparación lo más corto posible. Se desea evitar una hora de preparación para una producción de diez minutos.

Así que, siempre que pueda, planifique la mayor cantidad de cajas del mismo tipo una tras otra para evitar acciones de preparación innecesarias y complicadas.

Además, si su producción requiere grandes cambios de preparación con frecuencia, le sugiero que redacte un SOP que su personal pueda seguir con facilidad. 

Esto supondrá una diferencia significativa en su eficiencia y le ayudará a incrementar de manera drástica la productividad de su plegadora-encoladora.

¿Listo para llevar la productividad de su plegadora-encoladora al siguiente paso?

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Como hemos observado, hay varias maneras de incrementar el rendimiento de su plegadora-encoladora, tener una producción más rápida y reducir el precio por caja con una inversión de 0 dólares.

Sin embargo, tenga presente que llegará un momento en el que habrá mejorado su plegadora-encoladora y habrá aumentado su velocidad con la aplicación de estos 5 consejos principales, pero su personal ya no podrá seguir el ritmo. 

Por lo tanto, ahora tendrá que ralentizar deliberadamente su plegadora-encoladora y reducir su productividad.

Al fin y al cabo, en todo proceso terminarán presentándose limitaciones. 

Es inevitable. Su plegadora-encoladora alcanzará su máximo potencial y no hay nada que pueda hacer para que la encoladora produzca más (o a un ritmo más rápido) sin invertir en soluciones adicionales.

Aquí es donde entra en acción el equipo de encajado para plegadora-encoladora.

Sin embargo, el término "equipo de encajado para plegadora-encoladora" engloba una amplia gama de soluciones de encajado y periféricos que pueden añadirse a una plegadora-encoladora. 

Y cada una de esas soluciones varía en alcance, grado y niveles de automatización.

Por lo tanto, saber que necesita invertir en equipos de encajado no es la respuesta definitiva para llevar su plegadora-encoladora al siguiente nivel.

Es un gran primer paso, pero hay todo un mundo de equipos de encajado para plegadoras-encoladoras.

Si ha puesto en práctica esos 5 mayores consejos de inversión cero y se siente preparado para dar el siguiente paso, le tengo buenas noticias:

He reunido las 7 maneras principales de maximizar la productividad de su plegadora-encoladora con inversiones recomendadas por nuestros ingenieros y especialistas más experimentados en producción, a partir de sus observaciones en más de 1000 empresas de todo el mundo.

Estas 7 maneras lo guiarán a través de los pasos exactos que necesita implementar para liberar todo el potencial de su plegadora-encoladora.

PRÓXIMAMENTE

7 consejos principales para aumentar la productividad de su plegadora-encoladora con inversión.

¿Qué son los equipos de encajado para plegadora-encoladora?

¿Qué es una encajadora para líneas de plegado-encolado y como saber si realmente necesita una?