Mesas de recogida vs. encajadora Ergosa: comparación y evaluación

Vamos a abordar el elefante en la habitación del que la mayoría de los productores de cajas evitan hablar 👇:

El tema es ¿cuál elegir entre mesas de recogida y encajadora Ergosa?

No pongo en duda que quizás conozca, o se haya encontrado con alguna de las populares mesas de recogida que existen desde hace tiempo.

O tal vez usted mismo tenga una mesa de recogida.

Las mesas de recogida son las máquinas más comunes, y que llevan más tiempo, en la industria del encajado. La Handypack GT de Bobst, la Estación de Encajado Omega de KBA Duran y la FAS 480 de Tünkers son sólo algunos ejemplos de las mesas de recogida más difundidas en los países occidentales. 

En IMPACK fabricamos e instalamos equipos de encajado y periféricos para plegadora-encoladora. Nuestras "Estaciones de Ayuda para el Encajado" son similares a las mesas de recogida ofrecidas por otros fabricantes de encajadoras y nuestra Ergosa es nuestra encajadora semiautomatica para líneas de plegado-encolado y nuestra máquina más vendida.

"Pero, ¿cuál es mejor para mí? ¿Una mesa de recogida o una encajadora Ergosa?"

"¿Ambas ofrecen las mismas ventajas?"

"¡¿Realmente vale la pena que la Ergosa tenga un costo mayor que la mesa de recogida?"!

Me hacen estas preguntas docenas de veces a la semana, de una forma u otra.

Lo entiendo. 

Al final, todas las empresas quieren saber qué máquina es mejor. Todo el mundo desea tener la mejor encajadora para líneas de plegado-encolado que se convierta en una máquina de hacer dinero en lugar de un pozo que lo drene. 

Todas estas preguntas son válidas e importantes, pero, desafortunadamente, siempre se queda con la frustrante afirmación "depende" o con la tontería de "reserve una cita con ventas". 

En este artículo voy a responder a estas preguntas tan frecuentes, de una vez por todas, y de la forma más objetiva e imparcial posible: una comparación técnica de los principios de funcionamiento de cada máquina.

Mesas de recogida vs. encajadora Ergosa: comparación técnica

Antes de entrar en materia, si no está familiarizado con lo que es una mesa de recogida o con lo que es la encajadora Ergosa, le recomiendo especialmente que consulte nuestro artículo "¿Cuál es la diferencia entre las mesas de recogida y la encajadora Ergosa?" este define y describe claramente cada uno de esos sistemas de encajado y sus diferencias.

Muy bien. Ahora analicemos cómo funciona cada sistema de encajado y cómo es el proceso de encajado bajo cada sistema.

Nuestro análisis se enfocará en los dos aspectos más importantes de los sistemas de encajado:

1. El flujo de cajas tras la salida de la cinta de la prensa de la plegadora-encoladora.
2. El proceso de encajado y su funcionamiento.

1. El flujo de cajas:

Comenzaremos comparando el flujo de cajas en cada sistema de encajado. El flujo de cajas se refiere a cómo se mueven las cajas tras la salida de la cinta de la prensa de la plegadora-encoladora.

Como ya sabrá, las cajas lineales se encajan normalmente con la línea de encolado en posición horizontal en el embalaje, como la orientación del logo de IMPACK que se muestra en la siguiente imagen.

Esto significa que las cajas deben girarse 90° hasta que se encajan en el embalaje.

¿Cómo consiguen ambos sistemas este giro de 90°?

Para simplificar la comparación, hemos creado dibujos esquemáticos que describen el funcionamiento de cada sistema de encajado.

Análisis del flujo de cajas con la mesa de recogida:

Una Mesa de recogida - Diagrama esquemático.

Al salir de la cinta de la prensa de la plegadora-encoladora, el flujo de cajas entra en la mesa de recogida, "apretado" entre las dos cintas, y recorre entre 2 y 4 metros dependiendo de las especificaciones del sistema de encajado ofrecido por el fabricante de encajadoras para líneas de plegado-encolado.

A medida que el flujo de cajas se desplaza por la sección de la cinta, se gira 90° a lo largo de su eje longitudinal, lo que hará que las cajas se coloquen en su borde plegado y al final del conveyor.

El conveyor de acumulación, al final de la mesa de recogida, tiene una longitud de aproximadamente 2,5 metros y -como se muestra arriba- está colocado perpendicularmente al eje de la plegadora-encoladora para que la(s) persona(s) encargada(s) del encajado "reciba(n)" las cajas sobre su borde plegado.

Esto permite reducir la velocidad del flujo de cajas al mínimo posible, permitiendo así el máximo tiempo posible para que la(s) persona(s) encargada(s) encaje(n) las cajas.

Dependiendo de los modelos y las especificaciones de la mesa de recogida, un sistema de retención de ajuste automático puede aplicar una ligera presión sobre el flujo de las nuevas cajas para mantenerlas en posición vertical y facilitar el encajado. 

Análisis del flujo de cajas con la encajadora Ergosa:

Cabe destacar que todas las encajadoras Ergosa se venden con un de girador de cajas (IN1, IN2A/B/C, IN3, INH, etc.). Dado que nuestro girador de cajas más vendido es el IN2A, en nuestro análisis con la Ergosa, haremos referencia al IN2A. 

El siguiente dibujo le ayudará a entender un poco mejor el proceso: 

Una encajadora Ergosa - Diagrama esquemático.

A la salida de la cinta de la prensa de la plegadora-encoladora, el flujo de cajas entra en el girador de cajas IN2A, "apretado" entre los rodillos de la sección de rotación del girador de cajas. Esto hará que el flujo de cajas gire 90° hacia la izquierda.

A continuación, el flujo de cajas sale de la sección de rotación y cae sobre el conveyor con una dirección de desplazamiento de 90° hacia la derecha de la sección de rotación. El círculo rojo de la imagen inferior ilustra el punto en el que el flujo de cajas cae sobre el conveyor.

Diagrama esquemático de una Ergosa que muestra cómo el flujo de cajas sale del girador de cajas y cae sobre el conveyor con una dirección de desplazamiento de 90° hacia la derecha del girador de cajas.

Tanto la velocidad de la sección de rotación como la del conveyor son ajustables, lo que permite un giro de cajas regular, consistente y adaptable. 

Luego, a la salida del girador de cajas IN2A, obtenemos una flujo de cajas similar al de la salida de la plegadora-encoladora pero con las cajas giradas 90° hacia la izquierda. 

El girador de cajas completo (IN2A) mide algo menos de 1,2 metros de largo y 1,4 metros de ancho. 

Si no es necesario girar las cajas, el flujo de cajas simplemente pasa por el girador de cajas IN2A sin girarse. 

Una vez completado el giro de la caja, el flujo de cajas es transferido al conveyor de acumulación de la Ergosa, que tiene algo más de 1,8 metros de longitud y también es ajustable en velocidad. 

Por lo tanto, las velocidades fácilmente ajustables del conveyor del girador de cajas IN2A y el conveyor de acumulación permiten una velocidad sustancialmente reducida del flujo de cajas. 

Esto también reduce el apretujamiento del flujo de cajas* y ofrece al operario el máximo tiempo posible para el encajado.

Al final del conveyor de acumulación hay una compuerta final neumática. Esta compuerta final neumática se encarga de ayudar a la acumulación de cajas y evita el desbordamiento de las mismas. 

La imagen en 3D que aparece a continuación muestra la parte superior de la compuerta final neumática. 

Representación gráfica en 3D de la parte superior de la compuerta final neumática para ayudar a la acumulación de cajas y evitar su desbordamiento.

*El apretujamiento del flujo de cajas se refiere a la distancia entre las cajas en el flujo.

Tabla 1: Resumen del flujo de cajas según las mesas de recogida vs la encajadora Ergosa: 

A continuación, se presenta una tabla que resume nuestra discusión y proporciona las diferencias fundamentales entre las mesas de recogida y la encajadora Ergosa en términos del flujo de cajas.

2. El proceso de encajado:

Ahora, examinemos el proceso de encajado real que ofrece la mesa de recogida vs la encajadora Ergosa. El proceso de encajado se refiere al proceso de encajar las cajas en el embalaje y el movimiento de las cajas desde las filas de cajas acumuladas hasta el embalaje.

Análisis del proceso de encajado con la mesa de recogida:

Aquí hay un dibujo esquemático mejorado que le ayudará a entender el proceso de forma más visual:

Una Mesa de recogida con el conveyor de salida perpendicular al eje de la plegadora-encoladora: Un diagrama esquemático mejorado.

La(s) persona(s) encargada(s) del encajado (máximo 2 personas) se situará(n) a un lado o a ambos lados del conveyor de salida de la mesa de recogida. 

Lo ideal es que cada persona disponga de una estación de encajado, como una mesa inclinable, para que cada persona coloque el embalaje en el que se van a colocar las cajas.

Las mesas de recogida sólo disponen de un modo de encajado que consiste en que la persona o personas que encajan toman un lote de cajas y las colocan en el embalaje. 

Para todas y cada una de las filas del embalaje, la(s) persona(s) que encaja(n) tendrá(n) que repetir de 4 a 8 veces el proceso de tomar lotes limitados de cajas y colocarlos en el embalaje. El número de veces que se repite la operación depende de la cantidad de cajas que la persona o personas encargadas del encajado puedan levantar con sus propias manos.

En algunos casos, la persona encargada del encajado puede adquirir la habilidad de tomar una fila completa de cajas a la vez y colocarla en el embalaje. No obstante, rara vez vemos que esto ocurra.

En el caso de las mesas de recogida, es necesario que usted mismo levante, extraiga y encaje los embalajes. No hay forma de evitarlo.

Al final, su(s) encajador(es) siempre tendrá(n) que levantar todas las cajas y colocarlas en el embalaje de una forma u otra porque no hay absolutamente ninguna gestión de embalajes. Esto equivale a unas 3 a 5 toneladas de material de cartón por turno.

Al igual que con el encajado manual tradicional, el funcionamiento de la mesa de recogida implica trabajo manual y movimientos de la mano que aumentan las posibilidades de sufrir lesiones por esfuerzo repetitivo (RSI).

Una vez que el embalaje está completamente encajado, la persona o personas encargadas lo encintan a mano o lo introducen en una precintadora. 

Análisis del proceso de encajado en la encajadora Ergosa:

Una encajadora Ergosa en modo Pick & Place con 2 estaciones de encajado manual (Módulos MAE). Un diagrama esquemático mejorado.

Examinemos ahora el proceso de encajado que ofrece la encajadora Ergosa.

Antes de entrar en materia, debe saber que la Ergosa es una máquina versátil con diversas opciones y múltiples modos que pueden adaptarse a producciones e industrias muy diferentes. Dependiendo del estilo de caja, se puede elegir el modo de encajado más adecuado disponible.

Independientemente de su producción, industria o estilo de caja, el principio general de la encajadora Ergosa en todos los modos de encajado es siempre el mismo: la encajadora Ergosa ofrece a su personal de encajado la capacidad de encajar una fila completa de cajas, en un solo movimiento, "deslizando" o "empujando" las cajas en el embalaje. No es necesario levantar cargas, como ocurre con el encajado manual tradicional (es decir, con las mesas de recogida).

En consecuencia, se destacan las 3 principales diferencias entre la encajadora Ergosa y las mesas de recogida en relación con el proceso de encajado:

1. Con la encajadora Ergosa, la persona o personas que encajan no necesitan levantar ninguna carga de cajas, sino que pueden "deslizar" o "empujar" una fila completa de cajas, en un solo movimiento, dentro del embalaje. Esto reduce la carga de trabajo de los empleados y elimina las lesiones por esfuerzo repetitivo (RSI). Con las mesas de recogida, el personal de encajado debe levantar lotes de cajas y colocarlos en el embalaje. Como sólo pueden levantar una cantidad determinada, levantan con sus manos lotes limitados de cajas y tienen que repetir la operación de 4 a 8 veces hasta que pueden encajar una fila completa de cajas en el embalaje.
2. Los movimientos de "deslizamiento" y "empuje" de la encajadora Ergosa aumentan la velocidad de encajado. Permiten un mayor número de cajas por movimiento, lo que supone un menor tiempo de encajado para un embalaje completo en comparación con las mesas de recogida.
3. La encajadora Ergosa permite encajar una fila completa de cajas en un solo movimiento, mientras que las mesas de recogida normalmente pueden encajar una fila completa de cajas en 4 a 8 movimientos repetidos. El número de movimientos repetidos depende de la destreza/capacidad de la persona que encaja.

La encajadora Ergosa ofrece 3 modos principales de encajado: El "Modo Horizontal", el "Modo Vertical" y el "Modo Pick & Place (o Manual)".

Ergosa C de IMPACK: una máquina, 3 modos de encajado.

Además de estos 3 modos principales de encajado, ofrecemos otros modos como el "modo de sujeción por bandejas" para cajas muy pequeñas y versiones ajustadas del modo vertical que se adaptan para trabajar con enfajadoras/ flejadoras.

1. Modo Horizontal

El Modo Horizontal le permite encajar una fila completa de cajas, en un solo movimiento, deslizando la fila completa de cajas dentro de un embalaje. Esta capacidad de "movimiento de deslizamiento" se representa en la siguiente imagen:

2. Modo vertical 

El modo vertical le permite encajar una fila completa de cajas, en un solo movimiento, empujando la fila completa de cajas dentro de un embalaje usando el módulo PerPack. Esta capacidad de "movimiento de empuje" se representa en la imagen siguiente:

3. Modo Pick & Place (o Modo Manual)

Este modo es el mismo que tiene la mesa de recogida. Ofrece 1 o 2 estaciones de recogida y colocación para 1 o 2 personas de encajado. El modo Pick & Place/Manual se utiliza cuando los modos horizontal y vertical no se adaptan a un tipo de caja específico o las condiciones de encajado de un embalaje.

Al igual que las mesas de recogida, este modo aumenta la carga de trabajo de los empleados, ya que implica trabajo manual y movimientos de mano que aumentan el riesgo de lesiones por esfuerzo repetitivo (RSI).

🔎 Relacionado: ¿Cuáles son los principales modos de encajado de la encajadora Ergosa y qué beneficios ofrecen?

La encajadora Ergosa ofrece capacidades de gestión automatizada de embalajes:

Un último punto importante que no se puede pasar por alto es el sistema de gestión de embalajes que ofrece la encajadora Ergosa.

Como se mencionó anteriormente, la encajadora Ergosa ofrece capacidades de gestión automatizada de embalajes que las mesas de recogida no ofrecen. 

Independientemente del modo de encajado que utilice, sus cajas llenas siempre serán expulsadas de forma totalmente automática y enviadas a la precintadora, incluso si está encajando a mano con 2 personas. 

Es decir que la encajadora Ergosa agiliza la expulsión de los embalajes y gestiona el proceso de manipulación de los mismos de forma totalmente automática, es decir, que su(s) encajador(es) puede(n) enfocarse en el encajado, ya que las acciones de cierre, expulsión y sellado de las solapas de los embalajes están ahora totalmente automatizadas.

Tabla 2: Resumen del proceso de encajado en mesas de recogida vs. encajadora Ergosa: 

La siguiente tabla resume nuestro análisis y proporciona las principales diferencias entre las mesas de recogida y la encajadora Ergosa en cuanto al proceso de encajado.

Cómo decidir: ¿una mesa de recogida o una encajadora Ergosa?

Las dos tablas (Tabla 1 y Tabla 2) del flujo de cajas y del proceso de encajado resumen las principales diferencias entre las mesas de recogida y la encajadora Ergosa.

Una mesa de recogida es una máquina sencilla que puede ser un gran punto de partida para su producción. Es simple porque siempre utiliza el mismo modo de encajado. La mesa de recogida de IMPACK es la estación de ayuda para el encajado. Algunas de las otras mesas de recogida más comunes en el mercado occidental son la Handypack GT de Bobst, la Estación de Encajado Omega de KBA Duran y la FAS 480 de Tünkers.

La encajadora Ergosa es una máquina versátil y modular con varios modos de encajado y multitud de opciones que se pueden adaptar para trabajar con cualquier producción, estilo de caja o industria. Es la encajadora para líneas de plegado-encolado más vendida de IMPACK y una de las únicas encajadoras semiautomáticas del mercado.

"Entonces, ¿debo elegir una mesa de recogida o la encajadora Ergosa?"

"¿Cuál es la más adecuada para mí?"

Aquí está la respuesta honesta y directa:

La Mesa de recogida es una mejor opción para usted SI:

• Tiene pequeñas tiradas de producción con muchos cambios por turno.
• Quiere dar el primer paso para aumentar la productividad de su plegadora-encoladora y nunca ha tenido "ayuda para el encajado".
• No está preparado para invertir en la encajadora Ergosa y prefiere ampliar las capacidades de su actual mesa de recogida.
• Que la gestión de los embalajes esté automatizada no es importante para usted.

La encajadora Ergosa es una mejor opción para usted SI:

• Ha llegado a un punto en el que su mesa de recogida se ha visto limitada por su funcionalidad manual.
• Produce una gran variedad de formatos de cajas, cajas pequeñas y medianas, tiradas cortas y cajas complejas que requieren ajustes y correcciones constantes.
• Quiere aprovechar el Modo Horizontal o el Modo Vertical con los que puede deslizar o empujar una fila completa de cajas en el embalaje con las siguientes ventajas:

• • No necesita levantar ninguna carga.
  • Le permite encajar una fila completa de cajas en un solo movimiento.
  • Consigue automatizar totalmente la gestión de sus embalajes.
  • Su proceso de encajado experimenta un aumento espectacular de la velocidad.
  • Reduce la fatiga de la mano de obra.
  • Y reduce las lesiones laborales.

• Desea automatizar la primera parte del proceso de encajado, es decir, el cierre y la expulsión de las solapas de las cajas.
• No puede hacer que sus cajas salgan perpendiculares al flujo de cajas encoladas debido a su disposición de producción.

¿Tiene más preguntas a las que quiere dar respuesta antes de decidir qué sistema de encajado es el adecuado para usted?

¿Le gustaría ver nuestra mesa de recogida o la encajadora Ergosa en acción?

Llámenos hoy mismo y hablemos de los sistemas de encajado con plegadora-encoladora.

SIGUIENTE:

¿Qué es una Ergosa y cómo puede mejorar mi proceso de encajado?

¿Cuáles son los principales modos de encajado de la encajadora Ergosa y qué beneficios ofrecen?

¿Cuánto cuesta una encajadora para líneas de plegado-encolado?